[实用新型]双凹槽加筋自保节能墙板模边及成型模具

说明书

本实用新型公开了一种双凹槽加筋自保节能墙板模边及成型模具。其中，双凹槽加筋自保节能墙板模边，是由底模板、正面模板、背面模板和两个模边的，在内部形成模腔，其特征在于，所述模边的断面具有：若干矩形隔断组成的主体，以及位于主体两侧的卡槽Ⅰ，位于主体内表面的卡槽Ⅱ和梯形的凸起。本模板采用铝合金制件，具有较高的成型精度，完全满足使用要求。且模板上设置有卡槽和凸起，可以起到快速组模的目的，同时可以为保温板提供安装点，便于预制构件的成型。

技术领域

该实用新型涉及钢结构装配式建筑技术领域。

背景技术

以装配式钢结构住宅为例，目前大部分使用的预制墙板主要是轻质墙板，如三明治夹芯板，预制墙板与主体钢结构框架一般通过拉结筋、螺栓或者连接件等进行连接。

预制墙板与传统现浇和砌筑墙体的不同之处在于其是以连接的形式与主体结构搭接在一起的。由于预制墙板连接部位是结构传力的关键部位，对围护体系的强度和稳定性有着重要影响。在高烈度地震区如果节点受力过大产生破坏，会导致预制墙板脱落从而引起严重的次生灾害，因此在深化设计时需重点考虑预制墙板与主体结构的连接形式。

轻质预制墙板的制造技术是一种关键技术，如何实现工业化、流水线式的生产，是摆在预制企业的一个棘手问题。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种双凹槽加筋自保节能墙板模边及成型模具，需要解决的技术问题是，提供一种可以批量化、规模化生产的模板及成型模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：双凹槽加筋自保节能墙板模边，所述模边为挤出铝型材，其特征在于，所述模边的断面具有：

若干矩形隔断组成的主体，以及位于主体两侧的卡槽Ⅰ，位于主体内表面的卡槽Ⅱ和梯形的凸起。

双凹槽加筋自保节能墙板成型模具，是由底模板、正面模板、背面模板和两个模边，在内部形成模腔，其特征在于，所述模边的断面具有：

若干矩形隔断组成的主体，以及位于主体两侧的卡槽Ⅰ，位于主体内表面的卡槽Ⅱ和梯形的凸起。

进一步地，所述模边为等截面的挤出铝型材。

进一步地，所述正面模板和背面模板分别与所述模边上的卡槽Ⅰ卡接连接。

进一步地，所述双凹槽加筋自保节能墙板模边为立式模具。

本实用新型的有益效果是：

本模板采用铝合金制件，具有较高的成型精度，完全满足使用要求。

模板上设置有卡槽和凸起，可以起到快速组模的目的，同时可以为保温板提供安装点，便于预制构件的成型。

由于模板上设置有梯形凸起，预制墙板成型后在侧面形成梯形缺口，可以通过灌浆作业形成可靠连接，相对比传统的凹凸卡扣设计，连接强度更高。

附图说明

图1 为预制保温墙板的侧面视图。

图2为预制墙板的正面示意图。

图3为图2中A-A处断面图。

图4为图2中B-B处断面图。

图5为图2中C处局部钢筋焊接网片示意图。

图6为模边的断面视图。

图7为模具的组合示意图。

图8为模组组合使用状态。

图中：100第一轻质砂浆板，110钢丝网片，200保温板，