[实用新型]气液分离装置及经济器

说明书

本实用新型涉及一种气液分离装置及经济器包括：壳体、第一隔板和第二隔板；第一隔板和第二隔板间隔设置于壳体内，第一隔板与壳体顶部围成气体腔，出气口与气体腔连通，第一隔板、第二隔板和壳体的侧部围成气液混合腔，进液口与气液混合腔连通，第二隔板与壳体底部围成液体腔，出液口与液体腔连通；第一隔板上形成连通气体腔及气液混合腔的通气孔，第二隔板上形成连通气液混合腔及液体腔的通液孔。气态制冷剂从第一隔板的通气孔进入气体腔，流速大幅下降，形成缓冲区，大大降低了压缩机补气带液的可能性。液态制冷下落时，第二隔板对下落的液态制冷剂液体进行导流和缓冲，避免快速下落的制冷剂液体对下部液面产生冲击和扰动，影响经济器至蒸发器的供液。

技术领域

本实用新型涉及空调制冷技术领域，特别是涉及一种气液分离装置及经济器。

背景技术

旋风闪发式经济器是制冷空调行业中冷水机组使用的节能装置，在两级压缩两级节流制冷系统或双压缩机联合压缩两级节流制冷系统中，闪发式经济器通常被设置在一级节流装置之后，制冷剂液体经过一级节流装置节流闪发，气液两相制冷剂经输入管进入到闪发式经济器壳体内，其中，部分制冷剂液体在经济器壳体内蒸发，闪发与蒸发所产生的制冷剂气体经补气管回到两级压缩机的高压级或双压缩机联合压缩的高压级压缩机中再次压缩，未蒸发的制冷剂液体热量被已蒸发的制冷剂带走，温度下降至中间压力对应的饱和温度，由出液管流出，经二次节流后进入蒸发器蒸发制冷，使机组的制冷量增大，功耗降低，达到节能的目的。

目前的传统技术，由于气液两相态的制冷剂在进行气液分离时，分离不彻底，气态制冷剂中还存在液态制冷剂，从而影响压缩机的压缩性能。并且分离后的液态制冷剂快速下落会对下部液面造成冲击和扰动，影响经济器至蒸发器的供液。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种气液分离装置及经济器。

一种气液分离装置，包括：壳体、第一隔板以及第二隔板；所述壳体上设置有进液口、出液口以及出气口；所述第一隔板和第二隔板间隔设置于所述壳体内，所述第一隔板与所述壳体顶部围成气体腔,所述出气口与所述气体腔连通，所述第一隔板、所述第二隔板以及所述壳体的侧部围成气液混合腔，所述进液口与所述气液混合腔连通，所述第二隔板与所述壳体底部围成液体腔，所述出液口与所述液体腔连通；所述第一隔板上形成有连通所述气体腔及所述气液混合腔的通气孔，所述第二隔板上形成有连通所述气液混合腔及所述液体腔的通液孔。

在其中一个实施例中，所述出气口设于所述壳体的侧壁；所述进液口的进液方向沿所述壳体的侧壁切向。

在其中一个实施例中，所述第二隔板为多边形，且与所述壳体的内壁内接；所述第二隔板的多条边与壳体内壁之间形成所述通液孔。

在其中一个实施例中，所述第二隔板的相邻边的连接处为与所述壳体侧壁内表面适配的弧形，且与所述壳体空腔内壁连接。

在其中一个实施例中，所述第一隔板和第二隔板与所述壳体的轴向垂直。

在其中一个实施例中，还包括具有两端开口的筒状直管，所述直管的一端与所述第一隔板朝向气液混合腔的一面连接，且所述直管的开口与所述通气孔相匹配，所述直管的另一端朝向所述气液混合腔延伸。

在其中一个实施例中，所述装置还包括第三隔板，所述第三隔板位于所述液体腔内并将所述液体腔分割为多个相互连通的腔室。

在其中一个实施例中，所述第三隔板的数量为多个，多个所述第三隔板交叉设置。

在其中一个实施例中，多个所述第三隔板连接于所述第二隔板；多个所述第三隔板交叉于所述壳体的中轴线。

一种经济器，包括上述任一种所述气液分离装置。