[实用新型]一种多工位自动补镀设备

说明书

本实用新型创造提供了一种多工位自动补镀设备，包括机架，在机架上设有动力装置和补镀装置；所述动力装置包括机架上用于传送版辊的传送带组件、以及用于驱动版辊转动的驱动组件；所述传送带组件包括机架上设置的传送带、以及传送带两侧对应设置的弧形擦板；所述补镀装置包括机架顶部设置补镀笔组件、以及为补镀笔组件供液的镀液储存盒；所述补镀笔组件包括机架顶部的导轨、以及导轨上滑动设置的气缸。本实用新型创造进行补镀工作时，工人可以直接将版辊放入传送带中，简单方便，不仅可以精准的完成补镀工作，而且可以快速的对不同规格的版辊进行补镀作业，大大减少了补镀的工作流程，操作十分方便，节省了劳动力，降低了劳动时间。

技术领域

本发明创造属于电镀设备领域，尤其是涉及一种多工位自动补镀设备。

背景技术

电镀凹版耗材在电镀完成后，有时会出现漏镀现象，形成砂眼、凹坑。目前，砂眼、凹坑均是采用手工补镀方式的进行补镀，由于电镀铜层较厚，砂眼、凹坑等表面缺陷一般较深，采用手工补镀方式一般需要10分钟左右，同时由于出现版面缺陷的情况非常多见，规模较大的制版厂都设有专人对缺陷版辊进行修复，可见手工补镀对人力的浪费较大，补镀效率比较低。

尤其是在印刷辊筒的电镀过程中，镀后的产品表面会出现部分缺陷,为了消除这些缺陷，现在大多采取电源整流器手动补镀的方法修补,但是手工补镀时手的移动没法固定，所以就要在很大的面积上补镀，费时费力，影响劳动效率及质量。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种多工位自动补镀设备。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种多工位自动补镀设备，包括机架，在机架上设有动力装置和补镀装置；所述动力装置包括机架上用于传送版辊的传送带组件、以及用于驱动版辊转动的驱动组件；所述传送带组件包括机架上设置的传送带、以及传送带两侧对应设置的弧形擦板；所述补镀装置包括机架顶部设置补镀笔组件、以及为补镀笔组件供液的镀液储存盒；所述补镀笔组件包括机架顶部的导轨、以及导轨上滑动设置的气缸，在气缸上设有补镀笔；所述补镀笔通过输液管与镀液储存盒相连。

进一步的，所述弧形擦板通过铰链与传送带两侧连接。

进一步的，所述弧形擦板的边缘均设有橡胶圈。

进一步的，所述补镀笔包括筒状笔体以及笔体底部的笔头，所述笔体与输液管连通。

进一步的，所述笔头内设有与输液管连通的储液腔，笔头底部对应储液腔的位置设有出液口。

进一步的，所述出液口内填充有药棉。

进一步的，所述驱动组件包括机架上设置的驱动电机，驱动电机上设有用于夹紧版辊的卡盘。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造进行补镀工作时，工人可以直接将版辊放入传送带中，简单方便，版辊经传送带会移动至驱动组件处还可以通过卡爪固定版辊，从而很方便的就可以实现驱动版辊转动；当驱动组件在驱动版辊转动的同时，擦板也会在弹簧铰链的作用下贴紧版辊，从而限制版辊的移动，防止版辊掉落。

本发明创造可以很快捷的进行定点补镀，当版辊转动到合适位置后，补镀装置工作即可完成定点补镀作业，补镀完成后还可以通过反转传送带使版辊退出，方便快捷；这样不仅可以精准的完成补镀工作，而且可以快速的对不同规格的版辊进行补镀作业，大大减少了补镀的工作流程，操作十分方便，节省了劳动力，降低了劳动时间。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；