[实用新型]一种蒸汽锅炉

说明书

一种蒸汽锅炉，涉及能量转换设备技术领域，主要解决现有蒸汽锅炉加热速度慢、气化效率低的技术问题，包括气化炉，气化炉顶部设置有出气管道和压力控制组件，出气管道上设置有控流阀，气化炉外壁围设有保温外壳并且下部设置有燃烧室，燃烧室外壁设置有燃烧器并且底部固定有支撑座，气化炉中部设置有穿出保温外壳的进液管道，进液管道上设置有启闭阀，气化炉底部从左到右依次均匀设置有多块导热板，导热板垂直于气化炉底部并且高度低于进液管道接入高度；本实用新型具有加热速度快、气化效率高、安全稳定和节约能源的优点。

技术领域

本实用新型涉及能量转换设备技术领域，更具体的是涉及一种蒸汽锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。现有的蒸汽锅炉的气化炉结构单一，加热速度不理想，气化炉暴露在外部容易丢失热量，炉内压力过高会产生安全隐患，并且一般采用燃料燃烧加热，而燃烧后产生的高温废气直接或间接排放，不仅污染环境，还浪费了能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有蒸汽锅炉加热速度慢、气化效率低的技术问题，本实用新型提供一种蒸汽锅炉。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种蒸汽锅炉，包括气化炉，所述气化炉顶部设置有出气管道和压力控制组件，所述出气管道上设置有控流阀，气化炉外壁围设有保温外壳并且下部设置有燃烧室，所述燃烧室外壁设置有燃烧器并且底部固定有支撑座，气化炉中部设置有穿出保温外壳的进液管道，所述进液管道上设置有启闭阀，气化炉底部从左到右依次均匀设置有多块导热板，所述导热板垂直于气化炉底部并且高度低于进液管道接入高度。

进一步的，压力控制组件包括连接气化炉内部的压力表和电磁泄压阀，电磁泄压阀和压力表均电性连接有控制器。

进一步的，燃烧室与气化炉充分接触并且在燃烧室上部外壁设置有导气管道，导气管道连接有余热利用箱一侧，所述余热利用箱另一侧设置有排气管道，进液管道先通过余热利用箱再与气化炉连接。

进一步的，进液管道在余热利用箱中的部分呈蛇形。

进一步的，进液管道设置有过滤箱，过滤箱内部设置有过滤层，过滤层由活性炭和腈纶棉组成。

进一步的，气化炉中上部呈圆柱形，气化炉下部呈圆台形并且上大下小，燃烧室设置有凹槽，气化炉下部与凹槽充分接触。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构新颖合理，通过气化炉底部表面和导热板将燃烧室的热量迅速传导给炉内液体，一方面能让炉内液体充分吸收热量，提高加热效果，另一方面能增大炉内液体与导热介质的换热面积，提高加热速度，进而增大了气化效率，而设置的保温外壳能防止气化炉热量散失，减少了浪费，节约了能源，并且设置的压力控制组件能控制炉内压力不会超标，防止设备损坏和安全隐患的发生，进而提高使用寿命和安全系数。

2、本实用新型的压力表能将炉内压力实时传输给控制器，当达到一定值时，控制器再控制电磁泄压阀打开进行泄压，整个过程自动高效进行，提高了设备的实用性和自动化水平。

3、本实用新型的导气管道能将经过燃烧后的高温废气导入余热利用箱，让待气化液体进行预热，充分利用了能源，减小了成本，进行预热的待气化液体更容易气化，进而提升了气化效果和效率；而蛇形的进液管道能合理利用余热利用箱内的空间，让进液管道充分吸收高温废气的热量。