[实用新型]石油分离器

说明书

本实用新型提供了一种石油分离器。石油分离器包括：外筒，外筒的侧壁的上部具有多个油气分离进液孔，外筒的底端具有开口结构作为排渣口；内管，内管位于外筒的内侧，且内管的上部连接至外筒的内壁，以在内管的外表面与外筒的内表面之间形成分离腔，油气分离进液孔通过分离腔与排渣口连通，内管的侧壁的下部具有多个连通孔，内管的顶部具有排液口，分离腔通过连通孔与内管的中心孔和排液口顺次连通。本实用新型解决了现有技术中常规分离工具对石油进行三相分离时有气进入泵筒以及固体杂质堵塞进液口从而降低泵效和石油产量的问题。

技术领域

本实用新型涉及油田稀油抽油井的配套工具领域，具体而言，涉及一种石油分离器。

背景技术

目前使用的常规气液分离工具在气液比大的井上分离效果差，仍有大量气体进入泵筒、造成工作泵固定凡尔坐不严漏失，严重时出现气锁，从而降低泵效并损失石油产量。常规气液分离工具结构单一老化、进液口小、容易被蜡、垢等固体杂质堵塞，造成入液通道不畅，导致泵效降低，致使产量降低。常规气液分离工具外径较大、使用井类少、通用性差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种石油分离器，以解决现有技术中常规分离工具对石油进行三相分离时有气进入泵筒以及固体杂质堵塞进液口从而降低泵效和石油产量的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种石油分离器，包括：外筒，外筒的侧壁的上部具有多个油气分离进液孔，外筒的底端具有开口结构作为排渣口；内管，内管位于外筒的内侧，且内管的上部连接至外筒的内壁，以在内管的外表面与外筒的内表面之间形成分离腔，油气分离进液孔通过分离腔与排渣口连通，内管的侧壁的下部具有多个连通孔，内管的顶部具有排液口，分离腔通过连通孔与内管的中心孔和排液口顺次连通。

进一步地，内管的外表面具有沿内管的长度方向延伸的导气槽。

进一步地，导气槽为设置在内管的外表面上的螺旋槽。

进一步地，多个油气分离进液孔包括：至少一个第一孔，第一孔的延伸方向垂直于外筒的长度方向；和/或至少一个第二孔，第二孔的延伸方向与外筒的长度方向之间具有夹角，且夹角小于90度，第二孔靠近内管的一侧低于第二孔远离内管的一侧。

进一步地，夹角为45度。

进一步地，多个油气分离进液孔所在的区域在外筒的高度方向上的第一距离D1小于600毫米。

进一步地，多个连通孔所在的区域在内管的高度方向上的第二距离D2小于500毫米。

进一步地，外筒的上部具有第一收缩段，内管的上部密封连接至第一收缩段的内壁上，油气分离进液孔位于第一收缩段的下方，第一收缩段的上部具有过流口，排液口通过过流口向外排液；和/或外筒的下部具有第二收缩段，内管的下部位于第二收缩段的上方。

进一步地，石油分离器还包括：泵，泵与过流口连通；和/或丝堵，丝堵可拆装地设置在外筒的排渣口处。

进一步地，石油分离器还包括尾管，尾管与排渣口连通。

进一步地，石油分离器还包括固定支架，内管通过固定支架与外筒连接。

进一步地，固定支架包括多个支杆，多个支杆沿内管的长度方向和轴向间隔设置。

进一步地，支杆与外筒连接的一端高于支杆与内管连接的一端。