[实用新型]一种多方向局部减振磨床

说明书

本实用新型公开了一种多方向局部减振磨床，属于磨削加工设备技术领域，解决了现有技术中的磨床减振装置对整个磨床进行减振，导致减振装置占用空间多、减振效果差的问题，本实用新型包括工作台，所述工作台上安装有头架，工作台下方连接有磨床底座，所述头架包括与工作台连接的减振磁性底座，减振磁性底座内安装有与减振磁性底座磁极相反的磁性底盘，磁性底盘连接于头架底部，头架上端的一侧连接有伸缩头，所述伸缩头连接有伸入头架内的伸缩底座，伸缩头的外壁与伸缩底座的内壁滑动接触，伸缩底座内安装有与伸缩头连接的弹簧。本实用新型减振效果好，可有效降温散热，设备使用寿命长。

技术领域

本实用新型属于磨削加工设备技术领域，具体涉及一种多方向局部减振磨床。

背景技术

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，其使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。

在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头)，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。磨床能加工硬度较高材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率磨削，如强力磨削等。

磨床在加工时，磨削砂轮与工件之间通过摩擦接触进行磨削，因此会产生大量热量，使得砂轮和工件的温度急剧升高，这样会导致磨削的质量大大降低，无法保证加工精度，降低砂轮的使用寿命，严重时会使得砂轮或工件产生损坏，威胁操作人员人身安全。

现有技术中使用冷却液体对砂轮和工件进行冷却，但冷却液需要专门采购，且磨削后产生的粉末碎屑会混入冷却液中，需要对其进行过滤等处理工序才能再次投入使用，增添了工作量，且液管通常使用软管，固定效果差，难以调节，无法适应不同位置和尺寸的工件加工。

由于磨床在加工中，磨削砂轮与工件之间需要在高速旋转运动的条件下互相接触，因此不可避免地会产生振动，当振动频率过大或振幅过大时，磨削砂轮会因碰撞而产生损坏，工件质量也会受到影响，目前的磨床减振装置无法有针对性地对一个部位进行多方向减振，而对整个磨床进行减振不仅需要体积较大的减振装置，且减振效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：

本实用新型为解决现有技术中的磨床减振装置对整个磨床进行减振，导致减振装置占用空间多、减振效果差的问题，而提供一种多方向局部减振磨床。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种多方向局部减振磨床，包括工作台，所述工作台上安装有头架，工作台下方连接有磨床底座，其特征在于，所述头架包括与工作台连接的减振磁性底座，减振磁性底座内安装有与减振磁性底座磁极相反的磁性底盘，磁性底盘连接于头架底部，头架上端的一侧连接有伸缩头，所述伸缩头连接有伸入头架内的伸缩底座，伸缩头的外壁与伸缩底座的内壁滑动接触，伸缩底座内安装有与伸缩头连接的弹簧。

进一步地，所述伸缩头上开设有卡槽，伸缩底座朝向头架外的端部上连接与卡槽配合的卡钩，伸缩底座朝向头架内的端部连接有齿轮箱，所述齿轮箱连接有驱动装置。

进一步地，所述工作台上安装有喷气头，喷气头下方连接有气管，气管下方连接有位于磨床底座内的进风通道，进风通道内安装有风机，风机下方安装有吸水纤维层所述进风通道的侧面通过水管连接有水箱，水管与吸水纤维层连通，水管上安装有水泵。

进一步地，所述工作台上安装有滑轨，喷气头底部与软管之间连接有滑块，滑块滑动连接于滑轨上，滑块上开设有用于气体通过的气孔，所述气管为软管，滑轨下方的工作台内形成用于容纳软管的空腔。