[实用新型]一种VOCs废气高效吸附脱附催化燃烧处理系统

说明书

本实用新型公开了一种VOCs废气高效吸附脱附催化燃烧处理系统，包括预处理器、废气吸附装置、吸附风机、烟囱、换热器、脱附风机、冷风阀、催化燃烧装置、阻火器、补风阀和PLC自控系统，所述废气吸附装置对废气进行吸附净化处理，若浓度达标，则在吸附风机抽送作用下经烟囱排出，若浓度不达标，则对吸附塔进行脱附，脱附后尾气进行催化燃烧处理，因此，采用本申请的废气处理系统，实现了对有机废气的吸附—脱附浓缩—催化燃烧联合协同处理，不仅能够高效集中处理有机废气，而且充分利用燃烧所释放的热能，从而降低了综合能耗，该系统能处理大风量多种类低浓度的有机废气，具备广泛的应用范围。

技术领域

本实用新型涉及挥发性有机物废气处理技术领域，具体涉及一种利用活性炭吸附挥发性有机废气，经脱附浓缩后，进行催化燃烧处理的VOCs废气的高效集中处理系统。

背景技术

挥发性有机物(VOCs)按化学结构分为烷类、芳烃类、酯类、醛类等，是近地层臭氧和细颗粒物PM_2.5生成的主要前体物，是导致城市雾霾和光化学烟雾的重要污染物来源；挥发性有机化合物浓度过高时会引起人的急性中毒，轻者会出现头痛、头晕、咳嗽、呕吐等症状；重者会出现肝中毒甚至昏迷，造成生命危险，这些将严重威胁着人体健康和环境安全。近年来，《大气污染防治法》修订版、国务院“气十条”，地方大气污染防治条例以及VOCs行业污染物排放标准等一系列政策措施的出台，加强了对工业废气的管理，对挥发性有机物的控制更是提出了严格要求。

挥发性有机物主要来源于石化、有机化工、表面涂装、包装印刷等重点行业，尤其是制药、印刷、印染、电子工业、炼油、化工、橡胶等企业，所产生的VOCs组分各异、种类繁多。目前，企业对挥发性有机物的净化处理方法通常有：吸收法、吸附法、生物法、催化燃烧法及低温等离子技术等。吸收法是以液体为吸收液，通过洗涤使废气中的有害成分被液体吸收，从而达到净化废气的目的，易受有机废气溶解度和吸收后废液处理等问题的影响；吸附法是将有机废气通过活性炭类物质吸附各种有害气体，从而达到净化的目的，但有机废气并没有彻底去除，且活性炭需定期更换，可能造成二次污染；生物法是利用微生物的新陈代谢对VOCs进行生物降解的过程，涉及气、液、固三相传质及生化降解，影响因素较复杂；催化燃烧法是把有机废气加热到200～300℃，在催化剂的作用下，将其中的碳氢化合物氧化成二氧化碳和水，但对有机废气的浓度有所要求，不适用于极低浓度有机废气的处理；低温等离子技术适合处理低浓度、不易爆炸的有机废气，通过高压脉冲放电获得高能电子和O·，OH·等活性粒子，与污染物发生反应，转化为CO₂、H₂O、N₂、SO₂等，从而使废气得到净化，但其处理效率需进一步提高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，为解决工业有机废气成分复杂、浓度范围大、单一处理技术难以实现有机废气有效去除的问题，本实用新型的目的是提供一种VOCs废气高效吸附脱附催化燃烧处理系统，以便实现对有机废气的吸附—脱附浓缩—催化燃烧联合协同处理，高效集中处理有机废气，不仅能够高效集中处理有机废气，而且充分利用燃烧所释放的热能，从而降低了综合能耗。该系统能处理大风量多种类低浓度的有机废气，具备广泛的应用范围。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种VOCs废气高效吸附脱附催化燃烧处理系统，包括预处理器、废气吸附装置、吸附风机、烟囱、换热器、脱附风机、冷风阀、催化燃烧装置、阻火器、补风阀和PLC自控系统；

所述预处理器的排气端通过带进气阀的管道与废气吸附装置的进气端连通，废气吸附装置的排气端通过带排气阀的管道与吸附风机的进风口连通，废气吸附装置的排气端设置有浓度监测仪，吸附风机的排风口与烟囱连通；

所述换热器内形成升温换热通道和降温换热通道，废气吸附装置通过带催化燃烧进气阀的管道与升温换热通道的进气端连通，升温换热通道的进气端还连接有带冷风阀的冷风通道，升温换热通道内设置有加热器，升温换热通道的排气端与催化燃烧装置的进气端连通；