[实用新型]一种用于劣质渣油加氢处理的上流式反应器

说明书

一种用于劣质渣油加氢处理的上流式反应器，包含：反应器本体，反应器本体内自下而上依次设置有第一气液分配盘、第一床层、冷氢箱、第二气液分配盘以及第二床层，第一床层与第二床层均设有惰性齿球床层、催化剂床层，物料混合后，经过反应器本体底部的入口扩散器预分配后依次通过所述第一气液分配盘、第一惰性齿球床层、第一催化剂床层后进入冷氢箱，与注入冷氢箱的冷氢充分混合导走反应热后依次进入所述第二气液分配盘、第二惰性齿球床层、第二催化剂床层完成反应后自所述上流式反应器流出。本实用新型装置可以用劣质渣油加氢反应，保证了物流分配更加均匀，消除了反应器径向温差，减缓压降上升，能够有效促进劣质物流分散，提高催化剂利用率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于劣质渣油加氢处理的上流式反应器。

背景技术

全球性石油资源的紧缺和劣质化，导致原油市场上重质原油和高硫原油的比例不断提高；同时随着我国经济的高速发展和环保法规的日益严格，市场对清洁油品需求也在急速增加。因此，重质油轻质化和优质化是当前急需解决的重要任务。加氢处理技术是解决上述问题的一种有效手段。在已有的加氢技术中，固定床技术最为成熟、应用最广泛。但在固定床催化加氢处理中，如果原料黏度较大、金属杂质或沥青质较高，在加氢过程中，金属和焦炭会逐渐沉积在催化剂上，容易使催化剂快速失活，床层堵塞，压力升高，使装置操作频繁停工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效的上流式加氢反应器系统，能够有效促进劣质物流分散，提高催化剂利用率，减缓床层堵塞，延长运行周期。

为达上述目的，本实用新型提供一种用于劣质渣油加氢处理的上流式反应器，包含：

一反应器本体，内具有一腔体，所述反应器本体底部设有入口，顶部设有出口，所述入口与所述出口均与所述腔体连通，所述入口处设有一入口扩散器，所述入口扩散器与所述腔体连通，反应器本体的腔体内自下而上依次设置有第一气液分配盘、第一床层、冷氢箱、第二气液分配盘以及第二床层；

所述第一床层，包括第一惰性齿球床层和第一催化剂床层，所述第一惰性齿球床层位于所述第一催化剂床层的下方；

所述第一气液分配盘，位于所述第一惰性齿球床层下方；

所述第二床层，所述第二床层包括第二惰性齿球床层和第二催化剂床层，所述第二惰性齿球床层位于所述二催化剂床层下方；

所述第二气液分配盘，位于所述第二惰性齿球床层下方；

物料混合后，经过反应器本体底部的入口扩散器预分配后依次通过所述第一气液分配盘、第一惰性齿球床层、第一催化剂床层后进入冷氢箱，与注入冷氢箱的冷氢充分混合导走反应热后依次进入所述第二气液分配盘、第二惰性齿球床层、第二催化剂床层完成反应后自所述上流式反应器上部的出口流出。

于一实施例中，所述第一床层与第二床层结构相同，所述第一气液分配盘与所述第一惰性齿球床层上下叠置设置，所述第二气液分配盘与所述第二惰性齿球床层上下叠置。

于一实施例中，所述冷氢箱设置在第一催化剂床层与第二气液分配盘之间。

于一实施例中，所述第一惰性齿球床层与所述第二惰性齿球床层内均装填有惰性齿球，所述惰性齿球的直径为1-3mm。

于一实施例中，所述第一催化剂床层与所述第二催化剂床层均装填有催化剂。

于一实施例中，所述冷氢箱设有一入口，用以注入氢气。

通过本实用新型前述所揭，相比于现有技术中的装置，本实用新型主要的有益效果在于：本实用新型装置可以用劣质渣油加氢反应，保证了物流分配更加均匀，消除了反应器径向温差，减缓压降上升。

附图说明

图1，本实用新型一实施例的上流式反应器结构示意图。