[实用新型]一种备胎盖板的可调式喷胶工装

说明书

本实用新型涉及喷胶工装技术领域，尤其是一种备胎盖板的可调式喷胶工装，包括底板，所述底板的上表面安装有对称的第一固定板和第二安装板，所述第一固定板对应第二安装板的侧面安装有电动推杆，电动推杆远离第二安装板的一端安装有第二固定板，所述第二固定板远离电动推杆的侧面通过多个连接杆安装有第一安装板，所述第一安装板和第二安装板的侧面均贯穿设有轴承，两个轴承的内部分别安装有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴分别位于第二安装板和第一安装板的内壁中。本实用新型结构简单、方便使用，不仅便于在喷涂过程中盖板两面翻转，还能便于对大小不同的盖板进行调节。

技术领域

本实用新型涉及喷胶工装技术领域，尤其涉及一种备胎盖板的可调式喷胶工装。

背景技术

轮胎盖板在进行喷漆的过程中，需要对盖板的两个面进行喷涂，现有技术中对盖板喷涂的过程中，通常是将盖板水平放置在工作台上，在一面喷涂完成待喷涂面变干后，再将另一个面翻转向上，用于继续喷涂，然而这样比较浪费时间，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的工作效率降低的缺点，而提出的一种备胎盖板的可调式喷胶工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种备胎盖板的可调式喷胶工装，包括底板，所述底板的上表面安装有对称的第一固定板和第二安装板，所述第一固定板对应第二安装板的侧面安装有电动推杆，电动推杆远离第二安装板的一端安装有第二固定板，所述第二固定板远离电动推杆的侧面通过多个连接杆安装有第一安装板，所述第一安装板和第二安装板的侧面均贯穿设有轴承，两个轴承的内部分别安装有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴分别位于第二安装板和第一安装板的内壁中，所述第一转动轴远离第二安装板的一端通过传动机构连接有电机，电机安装在底板的上表面。

优选的，所述传动机构包括蜗轮和蜗杆，蜗轮套接在第一转动轴上并与电机的位置对应，所述蜗杆的一端安装在电机的转动轴上，所述蜗杆的另一端与蜗轮啮合。

优选的，所述连接杆至少设有四个并等角度排列。

优选的，所述第一转动轴和第二转动轴之间相对的一端均安装有第三固定板。

本实用新型提出的一种备胎盖板的可调式喷胶工装，有益效果在于：通过加入电机、轴承、第一转动轴和第二转动轴，便于带动盖板的转动，从而便于在喷涂过程中盖板两面翻转，提高了工作效率；通过加入电动推杆，便于根据盖板的大小调节两个转动轴之间的距离，从而便于对大小不同的盖板进行调节。本实用新型结构简单、方便使用，不仅便于在喷涂过程中盖板两面翻转，还能便于对大小不同的盖板进行调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种备胎盖板的可调式喷胶工装的主视图；

图2为本实用新型提出的一种备胎盖板的可调式喷胶工装的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种备胎盖板的可调式喷胶工装的轴承和第二安装板连接结构示意图。

图中：第一固定板1、电动推杆2、第二固定板3、连接杆4、第一安装板5、第一转动轴6、第二安装板7、电机8、底板9、蜗轮10、第三固定板11、第二转动轴12、蜗杆13、轴承14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。