[实用新型]一种应用于滚筒式茶叶加工设备的排风排湿导向装置

说明书

本实用新型提供一种应用于滚筒式茶叶加工设备的排风排湿导向装置，包括导向板和排湿罩，排湿罩固定安装在滚筒出料口，该排湿罩用于整体封罩住该滚筒出料口；导向板的顶端固定安装在排湿罩内，导向板的底端朝向滚筒出料口；热风进口用于配合热风管道从该热风进口进入到滚筒内并贯穿延伸靠近到滚筒进料口，导向板所在平面与滚筒出料口所在平面之间形成30°～45°倾斜夹角；本专利中通过设置导向板，在有效地节省排湿排风的功耗前提下，同时也防止了大部分刚输送进入滚筒内的热风以及滚筒外空气一起混入到排湿排风过程中，能够准确对滚筒内主要湿气进行排湿排风的效果，降低了能耗、提高了排湿排风效率，从而提高了滚筒内茶叶的杀青效果。

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备领域，具体涉及一种应用于滚筒式茶叶加工设备的排风排湿导向装置。

背景技术

目前，市场上以茶饮料为主的产品越来越多，对原材料茶叶的需求也在增加同时对茶叶的品质要求也高。这就对茶叶加工机械的功能性、可靠性提出很高的要求。杀青/滚烘/滚炒工序的加工设备是将茶叶原料在滚筒中滚动，再利用加热器加热滚筒，从而加工茶叶。但是现在市场上现有的杀青机/滚烘机/滚炒机的热损耗大，能源浪费严重；使用煤或木材加热，资源浪费较大，环境污染严重；重量很大，搬运安装十分困难等缺陷，效果不好。

其中，杀青的主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。

由于鲜茶叶含水量均在75％左右，在杀青过程中有约25％左右水蒸气需要排出，水蒸气排出程度严重影响茶叶品质。我国为绿、黄、黑、青茶生产主要国，随着工业化程度的增高，机械化制茶及大型制茶机械已经普及，在国内所有中、大型杀青机械，一是无排湿装置；二是机械式强制排湿式装置。不排湿则茶叶产生水闷味，汤色黄暗、叶底暗黄、色泽枯黄、滋味水闷；强制排湿则需用电动鼓风机，不但增加生产成本，而且导致损耗热能，筒内温度降低，不分水蒸气多或少，一律强制性排湿，严重影响杀青效果，还会使茶叶产生生青气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于滚筒式茶叶加工设备的排风排湿导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种应用于滚筒式茶叶加工设备的排风排湿导向装置，包括导向板和排湿罩，所述排湿罩固定安装在滚筒出料口，该排湿罩用于整体封罩住该滚筒出料口；

导向板的顶端固定安装在排湿罩内，导向板的底端朝向滚筒出料口，这样能够将该滚筒出料口分隔为上下两部分，分别为排风排湿出口和热风进口；热风进口用于配合热风管道从该热风进口进入到滚筒内并贯穿延伸靠近到滚筒进料口；

所述导向板所在平面与滚筒出料口所在平面之间形成30°～45°倾斜夹角，所述导向板底端与滚筒出料口底端之间径向距离H2为滚筒出料口上下两端高度D的2/3，即H2＝(2/3)×D；所述导向板底端与滚筒出料口顶端之间径向距离H1为滚筒出料口上下两端高度D的1/3，即H1＝(1/3)×D，单位均为mm；

这样在对准排风排湿出口并使用排湿风机对滚筒内湿气进行抽湿排风过程中，导向板能够有效地阻断位于导向板下部的空气混合进入，以及防止位于滚筒内靠近底部部分(即靠近滚筒底部向上2/3的滚筒出料口高度部分)的湿气和刚输送进入滚筒内的热风沿着热风进口被抽湿排出；由于在茶叶杀青工艺过程中滚筒杀青机内70％～80％的水汽主要集中在靠近滚筒顶部向下1/3的滚筒出料口高度部分；本专利创造中通过设置导向板，在有效地节省排湿排风的功耗前提下，同时也防止了大部分刚输送进入滚筒内的热风以及滚筒外空气一起混入到排湿排风过程中，能够准确对滚筒内主要湿气进行排湿排风的效果，降低了能耗、提高了排湿排风效率，从而提高了滚筒内茶叶的杀青效果。