[实用新型]一种大型料仓

说明书

本实用新型提供一种大型料仓，其包括筒体、底座及顶盖，所述底座及顶盖分别固定于所述筒体的两端，所述筒体、底座及顶盖共同围成密闭空间用于容纳物料；所述筒体由多个预制件固定而成；所述预制件包括成型件、第一法兰及第二法兰；所述成型件由钣金件弯曲成圆弧状形成，若干成型件可围成圆筒形状；所述成型件包括第一侧面、第二侧面，第一端面及第二端面；所述第一侧面与第二侧面位于成型件的相对的两边；所述第一端面与第二端面位于成型件相对的两端面；所述第一法兰设置于第一侧面上，所述第二法兰设置于第二侧面上。与现有技术相比，本实用新型的大型料仓可以大大缩减现场焊接的作业周期，减少高空作业的时间，制作简便。

技术领域

本实用新型属于大型粉料、粒料存储设备领域，具体涉及一种大型料仓。

背景技术

聚丙烯、聚乙烯等反应系统中常需要料仓，用于PP及PE粉粒料的储存、掺混及包装等工艺流程。由于料仓的直径大，装配后运输困难。现有通常将板材切割成若干段并运送至现场。装配时，板材通过卷板机卷制成型成预制件。相邻预制件通过组焊成若干圆柱段，再将上述若干圆柱段吊装焊接形成料仓。

上述料仓的加工方法可以极大降低运输的难度，然而现场焊接作业周期长。

实用新型内容

有鉴于此，实有必要提供一种用于缩短加工周期的大型料仓。

本实用新型第一方面提供的大型料仓，其包括筒体、底座及顶盖，所述底座及顶盖分别固定于所述筒体的两端，所述筒体、底座及顶盖共同围成密闭空间用于容纳物料；所述筒体由多个预制件固定而成；所述预制件包括成型件、第一法兰及第二法兰；所述成型件由钣金件弯曲成圆弧状形成，若干成型件可围成圆筒形状；所述成型件包括第一侧面、第二侧面，第一端面及第二端面；所述第一侧面与第二侧面位于成型件的相对的两边；所述第一端面与第二端面位于成型件相对的两端面；所述第一法兰设置于第一侧面上，所述第二法兰设置于第二侧面上。

进一步地，所述第一法兰及第二法兰通过焊接的方式固定于成型件上。

进一步地，所述第一法兰及第二法兰可与成型件一体成型。

进一步地，所述第一端面为楔形面，第一端面所在的平面与成型件所在的轴线成夹角A，所述夹角A的取值范围为15-70°。

进一步地，所述第二端面为楔形面，第二端面所在的平面与成型件所在的轴线成夹角B，所述夹角B的取值范围为15-70°。

进一步地，所述第一端面所在平面与所述第二端面所在的平面平行，所述夹角A的值等于夹角B的值。

进一步地，所述第一法兰及第二法兰分别与成型件的圆弧面垂直。

本实用新型第二方面提供的大型料仓，其包括筒体、底座及顶盖，所述底座及顶盖分别固定于所述筒体的两端，所述筒体、底座及顶盖共同围成密闭空间用于容纳物料；所述筒体由若干个圆筒首尾固定连接组成；所述圆筒的一端设有环形凸面，另一端设有环形凹面；连接时，一圆筒的环形凸面端抵持另一圆筒的环形凹面上，并在连接处的内外表面分别通过焊接将多个圆筒固定；

所述圆筒由若干个预制件通过法兰连接围成；所述预制件包括具有弧形结构的成型件，第一法兰及第二法兰；所述成型件包括第一侧面、第二侧面，第一端面及第二端面；所述第一侧面与第二侧面位于成型件的相对的两边；所述第一端面与第二端面位于成型件相对的两端面；所述第一法兰设置于第一侧面上，所述第二法兰设置于第二侧面上。

进一步地，所述第一法兰及第二法兰通过焊接的方式固定于成型件上；或者所述第一法兰及第二法兰可与成型件一体成型。