[实用新型]物化实验用氧弹量热计

说明书

本实用新型公开一种物化实验用氧弹量热计，包括热量计多功能控制箱、外筒、外筒搅拌器、绝热定位圈、氧弹、水桶、水桶搅拌器和温度传感器；氧弹放置在水桶的桶底上且与水桶侧壁之间设有间隙，水桶放置在绝热定位圈上，绝热定位圈通过悬吊构件设置在外筒内且与外筒内壁之间设有间隙；外筒搅拌器的搅拌部设置在外筒内且位于水桶的外侧，水桶搅拌器的搅拌部设置在水桶内；温度传感器的测温端设置在水桶内，温度传感器与热量计多功能控制箱通信连接。本实用新型可以通过提高氧弹本身与其周围的工作介质之间的热传递效率，减少氧弹本身及其周围的工作介质的升温时间，从而降低，氧弹量热计通过热辐射向外散发的热量，提高测量结果的准确性。

技术领域

本实用新型涉及物理化学实验技术领域。具体地说是一种物化实验用氧弹量热计。

背景技术

氧弹量热计在物理化学实验中常常被用来测量物质的恒容燃烧热Q_v。而要准确测量热效应，关键是保证生产的热量不散失，全部传递给量热体系使量热计的温度升高。而现有氧弹量热计中的氧弹传热效率较低，需要一定的时间才能使氧弹本身及其周围的工作介质温升高至在该热量下的可升高到的最高温度，而在氧弹本身及其周围的工作介质的温度升高过程中，氧弹量热计通过热辐射向外散发热量，这就会造成测量结果出现偏差，所以为了提高测量准确性，需要提高传热效率。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种物化实验用氧弹量热计，可以通过提高氧弹本身与其周围的工作介质之间的热传递效率，减少氧弹本身及其周围的工作介质的升温时间，从而降低，氧弹量热计通过热辐射向外散发的热量，提高测量结果的准确性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：物化实验用氧弹量热计，包括热量计多功能控制箱、外筒、外筒搅拌器、绝热定位圈、氧弹、水桶、水桶搅拌器和温度传感器；所述氧弹放置在所述水桶的桶底上且与所述水桶侧壁之间设有间隙，所述水桶放置在所述绝热定位圈上，所述绝热定位圈通过悬吊构件设置在所述外筒内且与所述外筒内壁之间设有间隙；所述外筒搅拌器的搅拌部设置在所述外筒内且位于所述水桶的外侧，所述水桶搅拌器的搅拌部设置在所述水桶内；所述温度传感器的测温端设置在所述水桶内，所述温度传感器与所述热量计多功能控制箱通信连接；所述氧弹的壳体上沿所述氧弹壳体周向设有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽包括顺时针螺旋凹槽和逆时针螺旋凹槽，所述顺时针螺旋凹槽和所述逆时针螺旋凹槽交叉流体导通连接，所述顺时针螺旋凹槽和所述逆时针螺旋凹槽均为轴截面为C字形凹槽，所述C字形凹槽槽口宽1～2mm，所述C字形凹槽槽深0.5～1mm。

上述物化实验用氧弹量热计，所述外筒搅拌器的搅拌部和所述水桶搅拌器的搅拌部均包括搅拌杆和桨叶，所述桨叶设置在所述搅拌杆的自由端，所述搅拌杆的固定端与电机的输出轴传动连接；所述桨叶上设有导流槽，所述导流槽径向截面形状为锥形，所述锥形的缩口端远离所述搅拌杆，所述锥形的缩口端为敞口端。

上述物化实验用氧弹量热计，所述导流槽深度为0.6～1mm。

上述物化实验用氧弹量热计，所述锥形缩口端远离所述搅拌杆一端的开口直径d与所述锥形扩口端邻近所述搅拌杆一端的开口直径D的比为1:3～4。

上述物化实验用氧弹量热计，邻近所述搅拌杆的所述导流槽的槽壁为弧形。

本实用新型的技术方案取得了如下有益的技术效果：

1.利用氧弹壳体上的网状凹槽(螺旋凹槽)不仅可以提高氧弹本身与其周围工作介质之间的热传递效率，还有利于改善工作介质在搅拌器搅拌作用下的流动状况，有利于不同温度的工作介质之间的混合，从而有利于氧弹本身及其周围的工作介质快速升温以及温度达到均衡，从而减少量热计通过热辐射向外散出的热量。

2.桨叶上的导流槽有利于桨叶在将桨叶表面的流体甩出时赋予该流体一定的方向性，即使被桨叶甩出的部分流体在搅拌杆的径向上沿远离搅拌杆的方向流动，从而有利于被桨叶甩出的流体与其他流体的混合，从而有利于流体内部的热传递。