[实用新型]一种多电极修磨夹具

说明书

本实用新型公开了一种多电极修磨夹具，其包括底座，所述底座上表面呈长方形，且沿着上表面两侧边缘设有限位凸条；上模，所述上模可拆卸地固定安装在所述底座上面，且底部两侧与两条所述限位凸条对齐卡住；所述上模上设有供置纳电极的扁平状的安装槽或若干平行设置的安装孔，垂直于所述安装槽或所述安装孔设有可固定电极的限位机构，所述上模上还设有可使多个电极需要修磨的表面齐平的对齐机构。本实用新型的多电极修磨夹具，通过上模来实现多个电极的快速校准定位，一次加工多件电极，加工一致性好，而且换模方便，可以方便快速地加工多个不同形状的电极，减少修磨的人工和时间。

技术领域

本实用新型属于电极加工设备技术领域，具体涉及一种多电极修磨夹具。

背景技术

现有的焊接电极(又称焊接头)规格种类繁多，碰焊工作面可分为圆柱斜面、台阶平面、台阶斜面、方柱平面、方柱异型等各种形状。随着碰焊次数的增加，电极的碰焊工作面会出现磨损缺失，为保证焊接的质量，通常每500次焊接需要修整一次碰焊工作面，保证碰焊工作面的角度和表面质量。

现有的焊接电极的加工修磨过程包括步骤：1、将锁紧夹具固定在磨床的工作台面上；2、将焊接头用锁紧夹具固定；3、用百分表校正水平方向；4、用直角尺校准竖直方向；5、启动磨床进行加工。由于锁紧夹具对焊接头没有固定限位的功能，每加工一次焊接头需要重新校准水平和竖直位置。而且，目前使用电极修磨夹具，一次只能修整一根，而且更换型号时需要对X,Y,Z三个方向进行校准，才能加工出一个规格的电极，加工效率低，且由于需要频繁装卸，同一个规格的加工一致性也差。随着生产过程中碰焊电极头的使用更加的频繁，碰焊电极头形状种类更加多样，电极加工和修磨变成了一个繁重且耗时的工序。

实用新型内容

针对现有的加工修磨工序中焊接电极校准不便、加工一致性差且效率低的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种加工一致性好，一次加工多件电极，换模方便，加工效率高且能保证加工质量的多电极修磨夹具。

本实用新型的多电极修磨夹具包括：

底座，所述底座上表面呈长方形，且沿着上表面两侧边缘设有限位凸条；

上模，所述上模可拆卸地固定安装在所述底座上面，且底部两侧与两条所述限位凸条对齐卡住；所述上模上设有供置纳电极的扁平状的安装槽或若干平行设置的安装孔，垂直于所述安装槽或所述安装孔设有可固定电极的限位机构，所述上模上还设有可使多个电极需要修磨的表面齐平的对齐机构。

本实用新型通过改变电极修磨用的夹具的结构，采用底座和上模的组合形式，其中底座用于连接上模和磨床的工作面，上模卡配在底座上面，同时上模的供置纳电极的安装槽或安装孔也固定，竖直和水平方向的校准可快速地完成。而且上模的安装槽或安装孔可放置多个电极，可实现一个夹具一次定位加工多个电极的目的，不仅可以节约大量的时间，而且加工一致性好，可保证加工质量。上模可以根据不同规格的电极配置多个，加工不同类型焊接头时，只需要更换上模，换模也方便，不要重新校准水平方向。

关于所述限位机构和所述对齐机构，本实用新型的一些较佳实施例中，所述上模上表面两端设有凸起的端挡板，所述上模上表面一侧设有侧挡板，所述端挡板和所述侧挡板上面设有固定盖板，所述固定盖板将所述上模一部分覆盖，未覆盖的部分为修磨区域；所述安装槽位于所述上模上表面和所述固定盖板之间，所述固定盖板上并排设有若干第一限位螺孔，所述限位机构为若干与所述第一限位螺孔配合的第一限位螺栓，所述第一限位螺栓端部穿过所述固定盖板可压紧并排置于所述安装槽中的电极；所述侧挡板设有若干第一调节螺孔，所述对齐机构为若干与所述第一调节螺孔配合的第一调节螺栓，所述第一调节螺栓端部穿过所述侧挡板可顶住并排置于所述安装槽中的电极的尾部。

进一步的，所述安装槽倾斜设置。所述安装槽倾斜设计主要作用是为了方便带有倾斜碰焊工作面的电极固定在安装槽中时，露出的碰焊工作面处于水平或者竖直状态，以此方便进行竖直或平行加工。