[实用新型]一种注塑机专用物料预处理装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机专用物料预处理装置，属于注塑设备领域，一种注塑机专用物料预处理装置，包括预处理料桶，所述预处理料桶左端固定连接有伺服电机，所述预处理料桶左端开凿有动力转孔，所述伺服电机转动端贯穿动力转孔固定连接有回转半环，所述回转半环上下两端均固定连接有搅拌转杆，所述预处理料桶右端固定连接有加热支架，所述加热支架上端固定连接有加热装置，所述加热装置左端固定连接有加热棒，所述预处理料桶右端开凿有加热通孔，所述加热棒贯穿加热通孔与预处理料桶滑动连接，通过启动伺服电机，带动搅拌转杆的转动，与加热棒相配合，可以实现对待加工的物料进行预处理，提升成型产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备领域，更具体地说，涉及一种注塑机专用物料预处理装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

现有的注塑机大多使用的是料桶进料方式，这种方式材料暴露时间以及暴露面积较大，易导致物料粘附部分杂质，影响注塑成型的产品质量，易出现注塑不全、孔洞等问题，导致产品合格率降低。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种注塑机专用物料预处理装置，它可以实现对待加工的物料进行预处理，提升成型产品的合格率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种注塑机专用物料预处理装置，包括预处理料桶，所述预处理料桶左端固定连接有伺服电机，所述预处理料桶左端开凿有动力转孔，所述伺服电机转动端贯穿动力转孔固定连接有回转半环，所述回转半环上下两端均固定连接有搅拌转杆，所述预处理料桶右端固定连接有加热支架，所述加热支架上端固定连接有加热装置，所述加热装置左端固定连接有加热棒，所述预处理料桶右端开凿有加热通孔，所述加热棒贯穿加热通孔与预处理料桶滑动连接，所述预处理料桶下端开凿有出料孔，所述预处理料桶下端位于出料孔右侧开凿有分隔通槽，所述分隔通槽内滑动有分隔挡板，所述分隔挡板左端固定连接有切割刀片，所述分隔通槽下端开凿有平移滑槽，所述平移滑槽内滑动连接有操作握杆，所述分隔挡板下端与操作握杆固定连接，通过启动伺服电机，带动搅拌转杆的转动，与加热棒相配合，可以实现对待加工的物料进行预处理，提升成型产品的合格率。

进一步的，所述分隔通槽内滑动连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧左端与分隔挡板固定连接，所述压缩弹簧右端与预处理料桶固定连接，通过在分隔滑槽内增设的压缩弹簧，便于压缩弹簧推动分隔挡板的移动封闭出料孔。

进一步的，所述回转半环左侧设有阻隔圆环，所述阻隔圆环与伺服电机转动端固定连接，所述阻隔圆环左端与预处理料桶内壁贴合，通过在回转半环左侧增设的阻隔圆环，便于增强伺服电机转动端转动时的稳定性。

进一步的，所述搅拌转杆右端固定连接有限定桩，所述限定桩左侧设有清洁套筒，所述清洁套筒与搅拌转杆滑动连接，所述清洁套筒内壁固定连接有清洁擦层，所述清洁擦层与搅拌转杆外壁贴合，通过在搅拌转杆上增设的清洁套筒，便于对搅拌转杆上粘附的物料进行清洁。

进一步的，所述搅拌转杆上端开设有限位卡槽，所述限位卡槽下端固定连接有卡销弹簧，所述卡销弹簧上端固定连接有滑筒卡销，通过搅拌转杆上增设的滑筒卡销，便于不需要清洁搅拌转杆时，固定清洁套筒的位置。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：