[实用新型]一种钢筋自动套丝系统有效
| 申请号： | 201821238972.4 | 申请日： | 2018-08-02 |
| 公开（公告）号： | CN208696475U8 | 公开（公告）日： | 2019-05-17 |
| 发明（设计）人： | 乔明;胡立志;张兴宏;于波;余亚冰;董康;李建海;贾陈林;宫润喜;冯金涛;王超;刘志彬 | 申请（专利权）人： | 兰州理工大学 |
| 主分类号： | B23G1/08 | 分类号： | B23G1/08;B23G1/44;B23G11/00 |
| 代理公司： | 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙) 11363 | 代理人： | 逯长明;许伟群 |
| 地址： | 730050 甘肃*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 套丝机 钢筋 滑轨 套丝 控制台 套丝加工 对头设置 滑轨移动 机电连接 加工设备 加工效率 螺纹加工 左右移动 申请 加工 | ||
1.一种钢筋自动套丝系统，其特征在于，该系统包括第一套丝机(100)、第二套丝机(200)、滑轨(300)和控制台(400)；所述第一套丝机(100)和第二套丝机(200)对头设置在滑轨(300)两端，沿所述滑轨(300)移动；所述控制台(400)分别与所述第一套丝机(100)和所述第二套丝机(200)电连接。
2.根据权利要求1所述的钢筋自动套丝系统，其特征在于，所述第一套丝机(100)包括机架(110)、电动机(120)、减速机(130)、剥肋滚轧头(140)、夹紧钳(150)，所述电动机(120)设置在所述减速机(130)的输入端，所述剥肋滚轧头(140)设置在所述减速机(130)的输出轴上，所述减速机(130)通过他们通过导向架支座(160)设置在所述机架(110)的一端上，所述夹紧钳(150)设置在所述机架(110)的另一端，所述夹紧钳(150)与所述剥肋滚轧头(140)同中心轴线。
3.根据权利要求2所述的钢筋自动套丝系统，其特征在于，所述机架(110)的下方四角设有四个脚轮(170)，所述脚轮(170)中有两个是万向轮。
4.根据权利要求1所述的钢筋自动套丝系统，其特征在于，还包括上料机构(500)、下料机构(600)和承托机构(700)，所述上料机构(500)和所述下料机构(600)结构相同，所述上料机构(500)和所述下料机构(600)平行且交错固定在滑轨(300)两侧；所述承托机构(700)沿滑轨(300)的中心轴水平设置。
5.根据权利要求4所述的钢筋自动套丝系统，其特征在于，所述上料机构(500)包括至少一个棘爪翻料件(510)，所述棘爪翻料件(510)通过上料驱动轴(520)固定在上料支架(530)上；所述上料驱动轴(520)与控制台(400)电连接；
所述控制台(400)还被配置执行以下步骤：
获取套丝加工周期；
根据套丝加工周期，控制上料驱动轴(520)的转动。
6.根据权利要求4所述的钢筋自动套丝系统，其特征在于，所述承托机构(700)包括至少一个对称结构的承托板(710)，所述承托板(710)固定在承托架(720)上；承托板(710)的承托面(711)为弧形结构，所述承托面(711)的对称中心处设置V形槽或凹槽(712)，所述V形槽或凹槽(712)用于固定钢筋。
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