[实用新型]干式螺杆真空泵

说明书

本实用新型提供了一种干式螺杆真空泵，属于真空泵技术领域。它解决了现有的干式螺杆真空泵中螺杆的转速低、可靠性低、散热效果差的问题。它包括底座和设于底座上的泵体，泵体的前端设有进气口，其后端设有出气口，泵体内设有第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆上设有阳转子，第二螺杆上设有与阳转子配合连接以实现同步反向旋转的阴转子，泵体的后端设有齿轮箱体，齿轮箱体的后端设有电机箱体，第一螺杆与第二螺杆分别通过轴承一安装在齿轮箱体上，且第一螺杆与第二螺杆的后端穿过齿轮箱体后分别通过轴承二安装在电机箱体上，电机箱体内设有电机，齿轮箱体内设有由电机带动的传动组件。本实用新型具有可靠性高、散热效果好、适用范围广等优点。

技术领域

本实用新型属于真空泵技术领域，涉及一种干式螺杆真空泵。

背景技术

干式螺杆真空泵是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，螺杆由轴承支撑，安装在泵壳中，螺杆与螺杆之间都有一定的间隙，泵工作时，相互之间无磨擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油。因此，干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，极限真空更高，消耗功率更低，具有节能，免维修等优点。

如中国专利公开了一种真空泵[公告号CN204984884U]，包括由电机驱动的一对螺杆，一对螺杆由轴承支撑安装在泵壳中，且由相互啮合的主动齿轮和从动齿轮配合连接以实现同步反向旋转；在螺杆与泵壳的结合处的泵壳外侧设有密封装置；螺杆转子的螺距由进气口至排气口方向逐渐变小。

该真空泵中电机未集成在真空泵内，并且通过主螺杆轴直连电机的方式进行驱动，电机与螺杆同步转，螺杆的转速低，所能达到的真空度有限；而且泵内部两螺杆高速运转时产生的热量不能及时散热，导致真空泵运行不平稳，可靠性降低，使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可靠性高的干式螺杆真空泵。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

干式螺杆真空泵，包括底座和设于底座上的泵体，所述泵体的前端设有进气口，其后端设有出气口，所述的泵体内设有第一螺杆和第二螺杆，所述的第一螺杆上设有阳转子，所述的第二螺杆上设有与阳转子配合连接以实现同步反向旋转的阴转子，其特征在于，所述泵体的后端设有齿轮箱体，所述齿轮箱体的后端设有电机箱体，所述的第一螺杆与第二螺杆分别通过轴承一安装在齿轮箱体上，且第一螺杆与第二螺杆的后端穿过齿轮箱体后分别通过轴承二安装在电机箱体上，所述的电机箱体内设有电机，所述的齿轮箱体内设有由电机带动的传动组件。

在上述的干式螺杆真空泵中，所述的第一螺杆与第二螺杆平行，所述的电机位于第一螺杆与第二螺杆的上方且电机的输出轴与第一螺杆平行，所述的传动组件包括同轴固定在第一螺杆上的同步齿轮一和同轴固定在第二螺杆上的同步齿轮二，所述的同步齿轮一与同步齿轮二啮合，所述电机的输出轴上设有主动轮，所述的第一螺杆上设有从动轮，所述的主动轮与从动轮啮合。通过改变主动轮与从动轮的传动比，可改变第一螺杆的转速。

在上述的干式螺杆真空泵中，所述的第一螺杆内具有轴孔一，所述的第二螺杆内具有轴孔二。轴孔一的一端连接有油管，轴孔二的一端也连接有油管，当第一螺杆与第二螺杆工作时，通过进油管往轴孔一和轴孔二内注入冷却油，对第一螺杆、第二螺杆、阳转子和阴转子进行冷却，提高使用寿命。

在上述的干式螺杆真空泵中，所述电机箱体的下部为油箱，所述的第一螺杆上具有位于油箱上方的出油孔一，所述的出油孔一与轴孔一连通；所述的第二螺杆上具有位于油箱上方的出油孔二，所述的出油孔二与轴孔二连通。轴孔一与轴孔二的前端封闭，轴孔一与轴孔二的后端与油管连接，工作时冷却油经油管进入到轴孔一与轴孔二内，随后由出油孔一和出油孔二流出，带走由第一螺杆、第二螺杆、阳转子和阴转子产生的热量。流出的冷却油直接落入到位于出油孔一与出油孔二下方的油箱内。