[实用新型]一种连续玻纤增强热塑性蜂窝芯结构有效
申请号: | 201821239147.6 | 申请日: | 2018-08-02 |
公开(公告)号: | CN208789194U | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 杨国刚;周杰;张健侃;张海旭 | 申请(专利权)人: | 振石集团华美新材料有限公司 |
主分类号: | B32B27/32 | 分类号: | B32B27/32;B32B27/34;B32B27/36;B32B27/08;B32B7/10 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 梁斌 |
地址: | 314500 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续玻纤 本实用新型 热塑性蜂窝 热塑性片材 芯结构 复合材料技术 抗压缩性能 玻璃纤维 单向取向 树脂基体 粘接 环保 制造 | ||
本实用新型涉及一种连续玻纤增强热塑性蜂窝芯结构,它属于复合材料技术领域。本实用新型的原料包括树脂基体和单向取向并均匀分布的玻璃纤维,原料采用单向连续玻纤增强热塑性片材,相邻两片单向连续玻纤增强热塑性片材之间相互粘接。本实用新型结构合理,强度高,抗压缩性能强,环保,制造方便,满足使用需求。
技术领域
本实用新型涉及一种结构,尤其是涉及一种连续玻纤增强热塑性蜂窝芯结构,它属于复合材料技术领域。
背景技术
热塑性材料由于其可反复加热熔融并重新加工的特性,使其回收容易。蜂窝板材料由于采用轻质蜂窝芯与上下蒙皮组合而成,因此具有轻质高强的特性,在建筑、运输等行业中应用广泛。利用热塑性材料得到的蜂窝板材料同时具有热塑性材料可回收利用的特点,又具有蜂窝材料的高强度特点,因此其未来的应用将更加广阔。
而对于蜂窝材料来说,其中抗压的大小主要来自于蜂窝芯,因此提高蜂窝芯结构的蜂窝芯材料可大大提升最终蜂窝板的力学性能。
目前绝大多数的热塑性蜂窝板中采用纯热塑树脂为原材料的蜂窝芯结构,例如PP蜂窝芯采用PP挤出管堆叠而成,工艺相对复杂且抗压强度最大为PP树脂的抗压强度。
因此,提供一种结构简单合理,强度高,环保,制造方便的蜂窝芯结构,显得尤为必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计简单合理,强度高,抗压缩性能强,环保,制造方便的连续玻纤增强热塑性蜂窝芯结构。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该连续玻纤增强热塑性蜂窝芯结构,包括原料,该原料包括树脂基体和单向取向并均匀分布的玻璃纤维,其特征在于:所述原料采用单向连续玻纤增强热塑性片材,相邻两片单向连续玻纤增强热塑性片材之间相互粘接;结构简单合理,强度高,抗压缩性能强,环保,制造方便,由于采用单向连续玻纤增强热塑性片材为制造蜂窝芯的原料,且玻纤方向为蜂窝芯高度方向,因此玻纤可使该蜂窝芯具有更大的抗压能力。
作为优选,本实用新型所述相邻两片单向连续玻纤增强热塑性片材之间采用无溶剂热熔粘接;该粘接方式可以减少使用胶粘剂而产生的对环境的影响,同时热塑性树脂本体利用热熔连接后其强度也将高于一般的热塑性蜂窝用胶粘剂。
作为优选,本实用新型所述相邻两片单向连续玻纤增强热塑性片材之间隔一定距离形成连接区域;间隔一定距离通过热熔实现片材与片材之间的部分连接形成连接区域。
作为优选,本实用新型所述单向连续玻纤增强热塑性片材的厚度为0.15-0.60mm。
作为优选,本实用新型所述树脂基体采用聚丙烯、聚乙烯、尼龙或热塑性聚酯中的一种。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:1、结构设计合理,强度高,抗压缩性能强,环保,制造方便,由于采用单向连续玻纤增强热塑性片材为制造蜂窝芯的原料,且玻纤方向为蜂窝芯高度方向,因此玻纤可使该蜂窝芯具有更大的抗压能力;2、成型过程采用无溶剂热熔结合方式,因此结合强度为树脂的结合强度优于一般热塑蜂窝芯所采用的其他粘接剂的强度,同时采用无溶剂热熔工艺可减少环境污染。
附图说明
图 1是本实用新型实施例原料的结构示意图。
图 2是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图中:原料1,连续玻纤增强热塑性蜂窝芯2,树脂基体11,玻璃纤维12,连接区域21。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
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