[实用新型]一种保护铝板表面的铝板时效装置

说明书

本实用新型公开了一种保护铝板表面的铝板时效装置，包括时效炉体，所述时效炉体顶部左右两端均固定安装有机架，所述机架顶部竖直向下固定连接有气缸，所述时效炉体内腔上部置有隔热板，所述气缸的活塞杆底部与隔热板垂直固定连接。本实用新型通过在时效炉体内设置有隔热板，并且设置有气缸带动隔热板进行下降，从而在取放铝板放置架时，隔热板可以对搭接板上方区域的热量进行保护，同时可以避免操作人员被热量熏伤的问题，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及铝板领域，特别涉及一种保护铝板表面的铝板时效装置。

背景技术

目前，铝材时效炉是铝材铸件固溶处理后的时效热处理之用,用于消除铝材材料经初加工后预热的专用设备。是一种节能型周期作业炉，主要供铝材铸件、铝材压铸件、铝材轮毂、铝型材线材、铝材板材、铝材网格板、活塞等在高均温状态下进行时效热处理，从而保护铝板表面，市面上传统的铝材时效炉，在进行取放铝板工件时，就会导致炉体热量散热较快，二次使用时就会导致炉体升温慢影响工作效率。因此，我们提出一种保护铝板表面的铝板时效装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种保护铝板表面的铝板时效装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种保护铝板表面的铝板时效装置，包括时效炉体，所述时效炉体顶部左右两端均固定安装有机架，所述机架顶部竖直向下固定连接有气缸，所述时效炉体内腔上部置有隔热板，所述气缸的活塞杆底部与隔热板垂直固定连接，所述时效炉体左侧下部开设有投放口，位于投放口左侧的时效炉体上固定连接有侧向移门，所述时效炉体内腔左右两侧中部均水平固定连接有搭接板，所述时效炉体内腔置有底板，所述底板顶部固定连接有铝板放置架。

进一步的，所述时效炉体左右两侧上部均水平连通焊接有热风进管。

进一步的，所述时效炉体右侧下部水平固定连通焊接有抽风管。

进一步的，所述底板底部左右两端和中部均固定连接有滚轮。

进一步的，所述铝板放置架的高度小于搭接板到时效炉体底部的距离。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过在时效炉体内设置有隔热板，并且设置有气缸带动隔热板进行下降，从而在取放铝板放置架时，隔热板可以对搭接板上方区域的热量进行保护，同时可以避免操作人员被热量熏伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型保护铝板表面的铝板时效装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型保护铝板表面的铝板时效装置的隔热板与搭接板贴合位置结构示意图。

图中：1、时效炉体；2、隔热板；3、机架；4、气缸；5、活塞杆；6、搭接板；7、抽风管；8、铝板放置架；9、底板；10、滚轮；11、侧向移门；12、投放口；13、热风进管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种保护铝板表面的铝板时效装置，包括时效炉体1，所述时效炉体1顶部左右两端均固定安装有机架3，所述机架3顶部竖直向下固定连接有气缸4，所述时效炉体1内腔上部置有隔热板2，所述气缸4的活塞杆5底部与隔热板2垂直固定连接，所述时效炉体1左侧下部开设有投放口12，位于投放口12左侧的时效炉体1上固定连接有侧向移门11，所述时效炉体1内腔左右两侧中部均水平固定连接有搭接板6，所述时效炉体1内腔置有底板9，所述底板9顶部固定连接有铝板放置架8。

其中，所述时效炉体1左右两侧上部均水平连通焊接有热风进管13。