[实用新型]一种多晶硅铸锭炉

说明书

本实用型新型公开了一种多晶硅铸锭炉，包括隔热笼；设置于隔热笼内，固定在隔热笼底部保温板上方的坩埚；设置在隔热笼侧部保温板底端的保温毡；和保温毡相连接的驱动装置；其中，当隔热笼的侧部保温板向上提升至预定位置，保温毡随侧部保温板向上提升时，驱动装置驱动保温毡向坩埚移动预定距离。本实用型新型中的多晶硅铸锭炉，设置在侧部保温板底部的保温毡，能够有效的对坩埚内上半部分的硅液进行保温，又不影响坩埚底部散热，保证了多晶硅铸锭垂直温度梯度分布，提高多晶硅铸锭的质量和稳定性。

技术领域

本实用型新型涉及多晶铸锭技术领域，特别是涉及一种多晶硅铸锭炉。

背景技术

铸锭炉热场是多晶铸锭的关键区域，其侧部保温性能直接关系到是否能生成合格的硅锭，进而决定硅片制成的太阳能电池的光电转换效率。

目前铸锭炉热场的保温系统由隔热笼底保温板、侧保温板和顶保温板组成，由于熔化过程需要提供大量的能量，同时要保证坩埚边缘部分的硅锭籽晶提高硅锭的质量，在长晶过程中需要保证垂直温度梯度，减少坩埚上半部分散热而增加坩埚底部散热。但是在长晶过程中，隔热笼侧保温板和顶保温板同时向上提升，和底保温板之间拉开缝隙，不仅会使得坩埚底部温度迅速散失，也会导致坩埚上半部分温度迅速散失，最终影响铸锭炉内的垂直温度梯度的分布，造成多晶铸锭的质量和稳定性下降。因此，如何使铸锭炉热场在熔化及长晶阶段具有良好的调节热量散失是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用型新型内容

本实用型新型的目的是提供一种多晶硅铸锭炉，解决了如何使铸锭炉热场在熔化及长晶阶段具有良好的调节热量散失的问题。

为解决上述技术问题，本实用型新型提供一种多晶硅铸锭炉，包括：

隔热笼；设置于所述隔热笼内，固定在所述隔热笼底部保温板上方的坩埚；设置在所述隔热笼侧部保温板底端的保温毡；和所述保温毡相连接的驱动装置；

其中，当所述隔热笼的侧部保温板向上提升至预定位置，所述保温毡随所述侧部保温板向上提升时，所述驱动装置驱动所述保温毡向所述坩埚移动预定距离。

其中，所述驱动装置包括自动丝杆和驱动电机，其中所述自动丝杆的一端和所述保温毡固定连接，另一端和所述驱动电机连接，所述驱动电机可驱动所述自动丝杆带动所述保温毡向所述坩埚移动。

其中，当所述驱动装置驱动所述保温毡向所述坩埚移动预定距离时，所述保温毡的外壁和所述侧部保温板的内壁位于同一竖直平面内。

其中，所述保温毡的数量为四个，所述隔热笼每个侧部保温板底端各设置一个；

当所述驱动装置驱动所述保温毡向所述坩埚移动预定距离时，相邻所述保温毡之间首尾相接。

其中，所述保温毡沿水平方向的厚度为58cm～62cm。

其中，所述保温毡在竖直方向的高度为8cm～12cm。

其中，每个所述保温毡上沿水平方向并排设置有2～4个所述自动丝杆。

其中，所述保温毡外壁还贴合连接有固定板；

所述固定板在水平方向的长度和所述保温毡水平方向的长度相等，所述固定板在竖直方向的高度和所述保温毡竖直方向的高度相等；

所述保温毡和所述自动丝杆通过所述固定板固定连接。