[实用新型]基于工业自动化生产线的工序切换新型结构

说明书

本实用新型公开了一种基于工业自动化生产线的工序切换新型结构，包括底板、旋转缸、伸缩缸、旋转盘、支撑座、硬限位机构和在位检测机构；旋转缸设于底板上，在旋转缸上方设有基板并带动基板旋转，伸缩缸设于基板上并使伸缩缸的轴沿竖直方向设置；旋转盘的中部与伸缩缸的轴端部连接，伸缩缸带动旋转盘沿竖直方向上下移动，在旋转盘的上方两侧设有工件放置区；支撑座安装在底板上并向上延伸至旋转盘一侧的工件放置区下方；硬限位机构和在位检测机构靠近基板的两端设于底板上。本实用新型一种基于工业自动化生产线的工序切换新型结构可以节约电气能源，减少人工切换辅助时间，提高工序切换精准度等问题。

技术领域

本实用新型属于工业自动化生产线旋转工序切换装置技术领域，具体涉及一种基于工业自动化生产线的工序切换新型结构。

背景技术

目前，机加工产品精度要求大都在百分之一或千分之几，在这种要求下，针对工序切换装置精度要求也就相应非常高。另外，受劳动力资源短缺及生产环境艰苦等诸多因素的影响，也需要降低工人劳动强度和难度。现有技术中，旋转工序切换装置所选取的旋转动力源，由于采用伺服电机及驱动器，其电气能源消耗大，如此生产成本就比较昂贵。再有，旋转角度限位仅采用传统的硬限位，没有其它手段再次做旋转角度的确认，因此难以保证精度要求。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种基于工业自动化生产线的工序切换新型结构。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型一种基于工业自动化生产线的工序切换新型结构，包括底板、旋转缸、伸缩缸、旋转盘、支撑座、硬限位机构和在位检测机构；旋转缸设于底板上，在旋转缸上方设有基板并带动基板旋转，伸缩缸设于基板上并使伸缩缸的轴沿竖直方向设置；旋转盘的中部与伸缩缸的轴端部连接，伸缩缸带动旋转盘沿竖直方向上下移动，在旋转盘的上方两侧设有工件放置区；支撑座安装在底板上并向上延伸至旋转盘一侧的工件放置区下方；硬限位机构和在位检测机构靠近基板的两端设于底板上。

进一步的，在基板上沿竖直方向设有一对导向套，该对导向套位于伸缩缸的两侧。

进一步的，在支撑座的上方设有工作台。

进一步的，工件放置区为U形开口结构和托板，托板设于U形开口上方。

进一步的，在U形开口周边设有定位销，在托板上对应定位销设有定位孔，定位销与定位孔配合连接。

进一步的，硬限位机构包括T形机座和限位头，限位头的一端与T形机座连接，限位头的另一端横向延伸。

进一步的，在位检测机构包括在位检测传感器和数控系统，在位检测传感器和数控系统电连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种基于工业自动化生产线的工序切换新型结构可以节约电气能源，减少人工切换辅助时间，提高工序切换精准度等问题。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型基于工业自动化生产线的工序切换新型结构示意图。

图中，1为底板，2为旋转缸，3为伸缩缸，4为旋转盘，5为支撑座，6为硬限位机构，7为在位检测机构，8为导向套，9为工作台，10为U形开口，11为定位销，12为托板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。