[实用新型]一种外翻边成型设备

说明书

本实用新型公开一种外翻边成型设备，包括：主底板的侧壁上设有弧形槽；齿轮减速箱组件包括齿轮轴、减速器座和双蜗轮减速器，双蜗轮减速器与主底板连接，减速器座内设有传动轴，传动轴分别与齿轮轴、双蜗轮减速器的输出轴连接；压轮组件包括齿盖、压轮轴、压轮、压轮座和螺柱，齿盖设有与齿轮轴传动连接的齿轮部，压轮座通过螺柱与齿盖连接，压轮轴固定设于压轮座上，压轮与压轮轴转动连接，压轮的周壁与工件的翻边的内侧相抵；顶轮组件包括顶轮、顶轮轴和顶轮支架，顶轮支架与主底板连接，顶轮与顶轮支架连接，顶轮与顶轮轴转动连接，顶轮的周壁与工件的翻边的外侧相抵。本实用新型操作方便，能够加工锥体筒形状的不规格翻边。

技术领域

本实用新型涉及机械设备制造的技术领域，尤其涉及一种外翻边成型设备。

背景技术

现有技术上，外翻边成型设备不仅结构复杂，不便于维修，而且市场上的外翻边成型设备只能加工直筒形状的垂直翻边，无法加工锥体筒形状的不规格翻边，因此，研发锥体筒形状内外翻边的工装设备是目前较为重要的。

发明内容

针对现有的外翻边成型设备只能加工直筒形状的垂直翻边存在的上述问题，现提供一种旨在能够加工锥体筒形状的不规格翻边的外翻边成型设备。

具体技术方案如下：

一种外翻边成型设备，包括：主底板，所述主底板的侧壁上设有弧形槽；齿轮减速箱组件，所述齿轮减速箱组件包括齿轮轴、减速器座和双蜗轮减速器，所述双蜗轮减速器与所述主底板连接，所述减速器座内设有传动轴，所述传动轴的一端伸出所述减速器座的一端与所述齿轮轴传动连接，所述传动轴的另一端伸出所述减速器座的另一端与所述双蜗轮减速器的输出轴连接；压轮组件，所述压轮组件沿所述弧形槽的周壁方向活动设置，所述压轮组件包括齿盖、压轮轴、压轮、压轮座和螺柱，所述齿盖的外侧设有与所述齿轮轴传动连接的齿轮部，所述压轮座通过所述螺柱与所述齿盖连接，所述压轮轴固定设于所述压轮座上，所述压轮与所述压轮轴转动连接，所述压轮的周壁与工件的翻边的内侧相抵；顶轮组件，所述顶轮组件包括顶轮、顶轮轴和顶轮支架，所述顶轮支架与所述主底板连接，所述顶轮支架的一端的中部设有凹槽，所述顶轮轴横向穿过所述凹槽并与所述顶轮支架连接，所述顶轮与所述顶轮轴转动连接，所述顶轮组件位于所述顶轮的一端伸入所述弧形槽内，所述顶轮的周壁与所述工件的翻边的外侧相抵，所述顶轮与所述压轮相正对。

上述的外翻边成型设备，其中，还包括：工件固定夹具，所述工件固定夹具设于所述工件内，所述工件固定夹具的端部的外周分别通过定位圈与所述工件定位连接。

上述的外翻边成型设备，其中，所述压轮组件还包括无齿端盖，所述齿盖、所述无齿端盖分别设于所述压轮座的两侧，所述齿盖、所述压轮座和所述无齿端盖通过所述螺柱连接，所述压轮轴通过螺钉与所述无齿端盖固定连接。

上述的外翻边成型设备，其中，所述顶轮支架位于所述凹槽的两端分别形成第一凸块和第二凸块，所述顶轮轴的一端与所述第一凸块的外侧限位配合，所述顶轮轴的另一端依次穿过所述第一凸块、所述顶轮和所述第二凸块，所述顶轮轴的另一端与所述第二凸块连接。

上述的外翻边成型设备，其中，所述顶轮与所述顶轮轴之间、所述压轮与所述压轮轴均设有轴承组件，每一所述轴承组件均包括两单列圆锥滚子轴承，两所述单列圆锥滚子轴承之间夹设有衬套。

上述的外翻边成型设备，其中，所述顶轮轴位于所述顶轮的两端均设有第一垫套，两所述第一垫套均夹设于所述顶轮与所述顶轮支架之间。

上述的外翻边成型设备，其中，所述压轮轴位于所述压轮的两端均设有第二垫套，两所述第二垫套均夹设于所述压轮与所述压轮座之间。

上述的外翻边成型设备，其中，所述主底板上设有通孔，所述齿轮减速箱组件的所述齿轮轴伸出所述通孔后与所述齿轮部传动连接。