[实用新型]聚氯乙烯糊状树脂生产系统

说明书

本实用新型涉及一种聚氯乙烯糊状树脂生产系统，包括待聚合釜，所述聚合釜通过管道与第一压力泵、真空回收罐连通，所述聚合釜顶部通过连接法兰与冷凝器连通，所述冷凝器内部呈中空的结构且设有若干个相互交错的隔板，所述冷凝器外壁设有列管式换热器，所述列管式换热器分别与冷凝水进入管和冷凝水排出管连通，所述冷凝器顶部设有除垢剂喷嘴与除垢剂储存装置连通，所述除垢剂喷嘴包括由内至外的第一除垢剂内管、第二除垢剂内管、去离子水外管的三层套管结构，所述第一除垢剂内管、第二除垢剂内管通入除垢剂，所述去离子水外管通入去离子水。本实用新型降低了氯乙烯排放对环境的损害，提高了聚合釜换热面积，提升产品质量。

技术领域

本实用新型属于聚氯乙烯生产领域，涉及一种聚氯乙烯糊状树脂生产系统。

背景技术

中国PVC糊状树脂主要用于制造浸渍手套、人造革、壁纸、玩具、输送带、汽车内饰、地板革、篷布革、油墨、涂料、胶黏剂等产品。特别是在汽车、建筑、电子和涂料等方面，具有积极而现实的意义。随着我国国民经济的高速增长， PVC 树脂的需求量也在迅猛增长，PVC糊树脂产品市场持续扩大，对于产品产量和质量提出进一步的要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供用于一种聚氯乙烯糊状树脂生产系统， 提高产品质量和产量。

本实用新型的方案是：

一种聚氯乙烯糊状树脂生产系统，包括待聚合釜，所述聚合釜通过管道与第一压力泵、真空回收罐连通，所述真空回收罐顶部设有排气管与泡沫分离罐连通，所述泡沫分离罐底部经过乳液回收泵与真空回收罐连通，所述排气管与第一蒸汽喷射管、消泡剂管连通，所述泡沫分离罐顶部设有第二蒸汽喷射管、真空泵连接管，所述聚合釜上方设有电机经过传动机构与聚合釜连接，所述聚合釜顶部通过连接法兰与冷凝器连通，所述冷凝器内部呈中空的结构且设有若干个相互交错的隔板，所述冷凝器外壁设有列管式换热器，所述列管式换热器分别与冷凝水进入管和冷凝水排出管连通，所述冷凝器顶部设有除垢剂喷嘴与除垢剂储存装置连通，所述除垢剂喷嘴包括由内至外的第一除垢剂内管、第二除垢剂内管、去离子水外管的三层套管结构，所述第一除垢剂内管、第二除垢剂内管通入除垢剂，所述去离子水外管通入去离子水。

优选地，所述第一蒸汽喷射管、第二蒸汽喷射管设有蒸汽喷嘴，所述蒸汽喷嘴为套管结构，所述套管的内管用于通入蒸汽，所述套管的外管与冷却水进入管和冷却水流出管连通，所述套管的内管与冲洗水管道连通。

优选地，所述真空回收罐罐身外侧设有加热夹套，所述加热夹套设有热水供水管线和排水管线。

优选地，所述真空回收罐通过管道与第二压力泵、干燥塔、旋风分离器、布袋除尘器、引风机依次连通。所述干燥塔顶部通过管道与加热器、鼓风机、空气过滤器依次连通。

进一步优选地，所述加热器之间鼓风机设有除湿器。

优选地，所述冷凝器与水平方向成90°。 防止液相存积。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型采用真空回收罐、泡沫分离罐的设置将聚氯乙烯糊树脂中剩余的单体聚氯乙烯进行回收，可以降低消泡剂的使用或者可以实现不需要添加消泡剂，对聚氯乙烯糊树脂进行提纯处理，再进入喷雾干燥器中进行干燥处理，降低了氯乙烯排放对环境的损害。

2、本实用新型的聚合釜通过冷凝器与反应腔室之间的外置连接，增加了聚合釜的换热面积。

3、所述除垢剂喷嘴包括由内至外的第一除垢剂内管、第二除垢剂内管、去离子水外管的三层套管结构，所述第一除垢剂内管、第二除垢剂内管通入除垢剂，所述去离子水外管通入去离子水，达到清洗完全和防垢剂分布均匀的目的，防止冷凝器自聚物堵塞，防垢剂喷洒均匀，有效清洗冷凝器和聚合釜。