[实用新型]一种移动式自动注料系统

说明书

本实用新型公开了一种移动式自动注料系统，属于磁铁生产装置技术领域。包括小车、搅拌装置、喂料装置和注料装置，搅拌装置、喂料装置和注料装置依次连接，且均设置在小车上；注料装置的出料口上设置有封料阀，封料阀的出口与成型设备进料口连接；搅拌装置包括搅拌电机和搅拌桶；注料装置包括配合设置的推料油缸和料缸；小车上还设置有液压油箱、油泵机组和液控阀组；液压油箱侧面设置有油箱清洗窗，顶部设置有压力表；还包括控制柜，油泵机组、液控阀组、喂料装置和搅拌电机均与控制柜电连接；控制柜与成型设备的PLC控制系统电连接。本实用新型具有方便移动，能够在不同的成型设备之间切换使用，且能实现完全匹配的优点，结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型属于磁铁生产装置技术领域，具体是一种移动式自动注料系统。

背景技术

目前，在磁铁生产过程中，给成型设备填塞原料通常是采用人工方式填料，填料时料浆四溢，污染环境；填料完成后需要进行刮料，由于刮料压力小，料腔内易产生气隙，挤压成型后会出现产品原料颗粒松散，致密度不高，影响产品性能；人员在压块之间操作，非常不安全；料浆原料在运输到各成型设备的过程中需要使用中转拖车，现有技术中采用的是开式手推斗式拖车，造成原料损耗和浪费严重，同时也污染了环境。

经检索，中国专利，申请号：201721019037.4，申请公布日：2018年05月04日，公开了一种适用于低含水率铁氧体料浆的多级注料装置，包括搅拌桶、螺杆泵吸料机构、柱塞泵注料机构和带流道的模具；搅拌桶内部设有带螺旋叶片的搅拌轴；搅拌桶底部设有出料口；搅拌桶上部设有回料口；螺杆泵吸料机构由螺杆泵、吸料闸阀和溢流阀构成，螺杆泵的进口与搅拌桶的出料口相连；螺杆泵的出口通过输料管道分为两路，其中一路通过吸料闸阀连接柱塞泵，另一路通过溢流阀连接搅拌桶的回料口；柱塞泵注料机构由柱塞泵、注料闸阀、下限位开关和上限位开关组成，柱塞泵的出口通过注料管道接入模具的流道，柱塞泵上设有下限位开关和上限位开关。该实用新型结构简单，操作方便，对料浆含水率的变化适应性广，运行平稳、能耗较低。但该装置需要与液压成型设备一一对应设置，无法实现移动注料，不能在不同的成型设备之间切换使用，适用范围小，安装需要占用较大空间，设备和安装成本高。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中注料装置需要与液压成型设备一一对应设置，无法实现在不同成型设备之间移动切换注料，适用范围小，安装需要占用较大空间，设备和安装成本高等问题，本实用新型提供了一种移动式自动注料系统，将搅拌装置、喂料装置和注料装置依次配合设置在小车上，方便移动，能够在不同的成型设备之间切换使用，降低了生产成本，且结构简单，操作方便。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种移动式自动注料系统，包括小车、搅拌装置、喂料装置和注料装置，所述搅拌装置、喂料装置和注料装置依次连接，且均设置在所述小车上，即所述搅拌装置的出料口与所述喂料装置的进料口连接，所述喂料装置的出料口与所述注料装置的进料口连接；所述注料装置的出料口上设置有封料阀，所述封料阀的出口与成型设备进料口连接。

进一步地，所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌桶，所述搅拌电机设置在所述搅拌桶顶部。所述搅拌桶具有储存原料料浆的功能。将搅拌电机和搅拌桶结合，同时解决了原料料浆的储存和防沉淀问题，无需使用中转拖车转运原料料浆，更加方便、高效，同时避免造成原料损耗、浪费和环境污染

进一步地，所述注料装置包括配合设置的推料油缸和料缸，所述喂料装置的出料口与所述料缸的进料口连通，所述封料阀设置在所述料缸的出料口上。

进一步地，所述小车上还设置有液压油箱、油泵机组和液控阀组，所述液压油箱、油泵机组、液控阀组和所述推料油缸通过高压油管依次连接。其中，所述液压油箱用于储存液压油，所述油泵机组为供油和回油提供动力，所述液控阀组用来控制供油油路和回油油路相互切换，以实现所述推料油缸活塞杆的往复运动。