[实用新型]励磁系统功率柜整流桥臂拆装装置

说明书

一种励磁系统功率柜整流桥臂拆装装置，它包括推车、升降机构和拆装机构，通过推车连接升降机构，升降机构连接拆装机构，通过推车带动升降机构和拆装机构整体移动，通过液压控制系统控制升降机构升降调整高度，通过拆装机构伸缩定位配合拆装整流桥臂。本实用新型克服了原励磁功率柜整流桥臂安装拆卸不方便，多人操作占用空间大、容易造成人身伤害的问题，具有结构简单，操作时位于安全间距外操作，不会失落伤人，不会损坏内部绝缘板引起短路隐患，远距离承托支撑整流桥臂，拆装可控硅不会损伤脉冲回路线缆的特点。

技术领域

本实用新型属于输变电维护技术领域，涉及一种励磁系统功率柜整流桥臂拆装装置。

背景技术

励磁系统功率柜的一个桥臂包含的整流元件由晶闸管、散热器、脉冲控制回路等组成，运用在各电力企业励磁系统中的功率柜采用热管散热、强迫风循环冷却、水冷方式，以降低晶闸管的运行温度，从而间接达到延长晶闸管元件的使用寿命、控制励磁系统整流输出的可靠性。从散热效果、投入成本和维护方便程度来看，采用强迫风循环冷却较为实用，为利于运行中的晶闸管及其他元件有效散热，通常把晶闸管外围设计成中间的晶闸管外叠加两个凹槽形式的散热器结构，散热器开槽走向与功率柜风道走向一致，通过置于功率柜底部的风机来强迫风循环散热。大中型发电机励磁装置普遍使用单柜额定电流在1000～3000A的大功率整流柜,由于在这种大电流情况下,晶闸管的耗散功率非常大,生产大量的热量,如果热量散发途径受阻,将严重影响励磁整流柜的安全运行并造成很大的损失。

励磁系统功率柜单个整流元件温度愈高,寿命就愈短；温升较高励磁功率柜运行的可靠性随之下降；晶闸管开通时的擎住电流与关断时的维持电流随温度而变化,在高温时关断时间被延长；加之功率柜各桥臂之间布局较为紧凑，采用环氧隔板将各桥臂之间进行隔离，维修维护时存在的问题：散热器过于笨重,容易失落伤人，更换元件维护不便；拆卸时容易使内部隔板损坏导致整流输出短路，引发整流桥臂快熔熔断，增加功率柜掉相风险；检修期间拆装或更换散热器、内部元件及线路增加时，需要几个操作人共同托住整流桥臂，其中一个拆卸安装，托住整流桥臂的几个操作人员身体体容易靠近电源线路，存在拆装可控硅损伤脉冲回路线缆的安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种励磁系统功率柜整流桥臂拆装装置，结构简单，采用与推车连接的升降机构，与升降机构连接的拆装机构，推车可滚动，升降机构由液压控制系统控制升降调整高度，拆装机构伸缩定位配合拆装整流桥臂，不会失落伤人，不会损坏内部绝缘板引起短路隐患，远距离承托支撑整流桥臂，拆装可控硅不会损伤脉冲回路线缆。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种励磁系统功率柜整流桥臂拆装装置，它包括推车、升降机构和拆装机构；所述升降机构分别与下侧的推车和上侧的拆装机构连接；所述升降机构由液压系统控制升降；所述拆装机构的抓臂位于支撑台上，支撑台和抓臂同步水平伸缩定位。

所述推车包括与底盘连接的车轮，位于底盘一端的推把手，升降机构与底盘连接固定。

所述升降机构为剪刀交叉升降机构，交叉臂的两端分别与托板和底盘连接，液压系统的液压站与底盘固定，液压气缸与两个交叉臂连接。

所述拆装机构包括与轴体两端分别连接的摇臂和轴套，以及与轴体配合的轴承座，轴承座和轴套分别与托板和抓臂连接固定。

所述抓臂包括与叉块连接的定位板；所述叉块为块状体，一端成倾斜状；所述定位板为平板，上侧面设有多个滑槽；所述两个叉块位于定位板的滑槽内。

所述叉块的槽壁设有螺纹孔。

所述定位板的滑槽两侧设有定位柱。

所述支撑台为块状体，下侧面与托板接触，上侧面与定位板接触，一端与轴套连接固定。