[实用新型]一种返料器

说明书

本实用新型公开了一种返料器，涉及返料设备技术领域，为解决现有技术中机械式返料器在高温环境下容易出现变形而引起卡塞的问题而发明。本实用新型一种返料器，包括壳体，所述壳体内穿设有转动轴，位于所述壳体内的部分所述转动轴上套设有叶轮，所述叶轮的叶片内设有第一空腔，所述转动轴为空心轴，所述转动轴的内腔与所述叶片内的第一空腔连通，位于所述壳体外的部分所述转动轴上开设有与所述内腔连通的通孔，所述通孔用于与冷却管道连通。

技术领域

本实用新型涉及返料设备技术领域，尤其涉及一种返料器。

背景技术

煤清洁利用技术有循环流化床锅炉和双流化床气化炉，两种设备均需要使用返料装置实现高温物料循环，使得未反应的碳随高温物料在炉中反复循环进行燃烧和气化，增压碳的停留时间。

现有高温物料回送有：非机械式返料器和机械式返料器。其中，非机械返料器以L形返料器为例，返料器的一端通过立管与气固分离器连接，高温物料在返料器内容易引起碳的燃烧而造成结渣；需要较高的立管来平衡整个系统的压力；返料量的控制精度也较低。而机械返料器可以避免上述问题，机械返料器为控制阀(如盘阀)，机械返料器通过管道分别与气化炉、气固分离器连接，现有阀体通常采用金属材料制作，在高温环境下容易出现变形，而导致卡塞的问题。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种返料器，可解决现有技术中机械式返料器在高温环境下容易出现变形而引起卡塞的问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种返料器，包括壳体，所述壳体内穿设有转动轴，位于所述壳体内的部分所述转动轴上固定套设有叶轮，所述叶轮的叶片内设有第一空腔，所述转动轴为空心轴，所述转动轴的内腔与所述叶片内的第一空腔连通，位于所述壳体外的部分所述转动轴上开设有与所述内腔连通的通孔，所述通孔用于与冷却管道连通。

进一步地，所述叶轮的外壁设有第一耐高温层。

进一步地，所述壳体的内壁设有第二耐高温层。

进一步地，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体位于所述第二壳体的外侧，所述第一壳体与所述第二壳体之间形成有第二空腔，所述第一壳体上开设有与所述第二空腔连通的第一进液口和第一出液口。

进一步地，所述壳体上开设有两个相对的开口，所述开口通过堵头封闭，所述堵头上开设有安装孔，所述转动轴的两端分别穿设于两个所述堵头的安装孔内，且所述转动轴的端部位于所述堵头的外侧，所述转动轴的两端均开设有所述通孔。

进一步地，所述堵头包括第一壁、以及位于所述第一壁内侧的第二壁，所述第一壁和第二壁之间形成有第三空腔，所述第一壁上开设有第二进液口和第二出液口，所述第二进液口、所述第二出液口均与所述第三空腔连通。

进一步地，所述堵头与所述壳体法兰连接。

进一步地，还包括流体滑环，所述流体滑环的转子与所述转动轴传动连接，所述流体滑环的定子与所述冷却管道固定连接。

进一步地，所述叶轮沿径向的截面为星形。

进一步地，所述壳体上开设有进料口和出料口，所述进料口、所述出料口分别位于所述叶轮的径向两侧。

进一步地，所述转动轴上开设有连通孔，所述连通孔的边沿均位于所述叶片的第一空腔的入口内，或所述连通孔的边沿与所述叶片的第一空腔的入口边沿平齐。

进一步地，所述连通孔为多个，多个所述连通孔沿所述转动轴的周向间隔分布、且与所述叶轮上的多个叶片一一对应。

进一步地，所述连通孔的宽度为所述转动轴沿周向的长度的1/6～1/16。

进一步地，所述叶片的顶角的取值范围为10°～30°。