[实用新型]插件式预制拼装独立基础

说明书

本实用新型公开了一种插件式预制拼装独立基础。它包括主块、第一辅块和第二辅块；主块包括主块底板和连接部，连接部设于主块底板的上表面，连接部与主块底板一体成型共同形成主块；连接部与地上结构立柱相匹配，以用于连接主块底板和地上结构立柱；第一辅块和第二辅块设有与主块底板相匹配的插槽或插孔；第一辅块和第二辅块的内侧设有与连接部相匹配的缺口，使得主块底板的一端朝着第一辅块的内侧的缺口插入到第一辅块的插槽或者插孔中、主块底板的另一端朝着第二辅块的内侧的缺口插入到第二辅块的插槽或插孔中后，能够将主块底板与第一辅块、第二辅块紧密安装在一起；主块底板在插入方向上由中间向两端其横截面变小。

技术领域

本实用新型涉及一种预制独立基础，尤其涉及一种可在基础施工环节避免现场湿作业、缩短施工周期、保证承载能力和抗倾覆能力的预制拼装独立基础。

背景技术

当今社会，移动通信的迅速发展促进了通信基站的建设需求。单管通信塔由于其建站速度快、可拆卸重复使用、经济效益好等多种优点，取得了很好的发展与应用。与此同时，与单管通信塔形式相似的装饰灯塔、景观塔等多种单管塔也有了进一步的创新改进。在这种单管塔的设计和建设过程中，基础的建造无疑成了最重要的环节。从结构的角度来看，上部塔管的自重以及受到的风荷载均由下部基础承担，因此，保证基础的几何尺寸和强度满足要求，同时保证基础的抗倾覆能力，成为基础设计中必须考虑的两方面。

目前，单管塔下基础建造多采用传统的现场浇筑施工，这种方法的优点是基础的整体性较好，但是缺点也很突出，施工作业复杂——开挖基坑、绑扎钢筋并放置钢筋笼、混凝土浇筑、混凝土养护、塔管安装等一系列工序导致施工周期很长，平均时间在8-10天左右，这期间也会对周围居民的生活造成影响，因此其发展受到了一定的制约。市场的需求呼唤便捷、快速的基础形式。

预制拼装、可拆卸基础可以解决这样的困难。将钢筋混凝土基础分成若干块，按照各自的尺寸及配筋预先在工厂内生产制造，并在基础内浇筑钢结构预埋件或预留预应力筋（索）孔道。建站时，将各块运输到作业现场，然后通过螺栓或焊接连接各块的预埋件，使其成为一个整体，最后安装塔管。另外一种拼装方式是通过后张法预应力筋（索）将各块拼装成一个整体。预制拼装的方法，现场施工周期非常短，平均时间在12小时左右，极大地提高了工作效率，减少了对周围居民生活的影响，同时也降低了建站的难度。

然而，螺栓或焊接连接各块，预埋件多外露，直接与土壤接触，极易腐蚀而生锈，且埋在地下，不易被发现，同时，制作误差可能导致螺栓安装困难等。对于用后张法预应力筋（索）连接各块的方式，现场需要张拉设备，且要求一定的场地供张拉作业，同时锚固件外露也会腐蚀生锈。为了克服目前已有的预制拼装独立基础的缺点，在保证基础强度和整体抗倾覆能力的前提下，研发插件式的预制拼装独立基础，从而取消钢预埋件的使用，摒弃现场预应力筋（索）张拉，将会有很好的应用前景。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术预制拼装独立基础的缺点，提供一种插件式预制拼装独立基础，解决了利用螺栓或焊接拼装独立基础产生的生锈问题，并解决了使用后张法预应力筋拼装独立基础时对场地和设备要求高的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型插件式预制拼装独立基础包括主块、第一辅块和第二辅块；所述主块包括主块底板和连接部，所述连接部设于主块底板的上表面，所述连接部与主块底板一体成型共同形成主块；所述连接部与地上结构立柱相匹配，以用于连接主块底板和地上结构立柱；所述第一辅块和第二辅块设有与主块底板相匹配的插槽或插孔；第一辅块和第二辅块的内侧设有与连接部相匹配的缺口，使得主块底板的一端朝着第一辅块的内侧的缺口插入到第一辅块的插槽或者插孔中、主块底板的另一端朝着第二辅块的内侧的缺口插入到第二辅块的插槽或插孔中后，能够将主块底板与第一辅块、第二辅块紧密安装在一起；所述主块底板在插入方向上由中间向两端其横截面变小。

进一步地，本实用新型的形式为阶形基础，阶数为一阶。