[实用新型]一种无纺布幅面视觉检测装置

说明书

一种无纺布幅面视觉检测装置，由基板、若干组检测组件组成，其特征在于：基板设在无纺布走料幅面正下方，在基板上设有通孔；若干组检测组件，均由电控直线台、电控旋转台、摄像头组成，电控直线台均通过通孔垂直安装在基板上，在其滑移块上，通过转接块，安装有电控旋转台,在电控旋转台的旋转块上设有摄像头，摄像头正对无纺布走料幅面；电控直线台、电控旋转台上的电机，均由运动控制系统驱动。本实用新型解决了现有的无纺布幅面视觉检测装置在安装调试时，存在的安装不方便、对焦不够准确的问题，实现了无纺布幅面视觉检测装置的自动快速调整，能够节约调整辅助时间，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及一种视觉检测装置，尤其涉及一种可检测无纺布幅面的视觉检测装置。

背景技术

在无纺布生产过程中，一般采用视觉检测技术，对无纺布幅面进行高速图像采集，以防止无纺布在生产中出现的各种形状缺陷。在安装现有的无纺布幅面视觉检测装置时，涉及到多组摄像头，需要对每组摄像头进行手动调整其安装位置，以达到图像采集最佳状态。这种手动调整摄像头的工作，在无纺布生产车间非常不方便，同时也存在着对焦不准的问题。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种无纺布幅面视觉检测装置，改变了现有的无纺布幅面视觉检测装置的安装调试方式，以解决现有的无纺布幅面视觉检测装置在安装调试时，存在的安装不方便、对焦不够准确的问题，能够实现无纺布幅面视觉检测装置的自动快速调整，节约调整辅助时间，提高效率。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种无纺布幅面视觉检测装置，由基板、若干组检测组件组成，其特征在于：所述的基板为矩形钢板，设置在无纺布走料幅面的正下方，在基板上设有通孔；所述的若干组检测组件，均由电控直线台、电控旋转台、摄像头组成，所述的电控直线台均通过通孔垂直安装在基板上，且电控直线台上的滑移块移动方向，均垂直于无纺布走料幅面，在电控直线台的滑移块上，通过转接块，安装有电控旋转台,在电控旋转台的旋转块上设有摄像头，所述的摄像头正对无纺布走料幅面；所述电控直线台、电控旋转台上的电机，均由运动控制系统驱动。

作为优选，所述的组检测组件的数量为3～9。

作为优选，在所述基板上设有的通孔等距分布。

本实用新型的工作原理是：上述检测组件，包括电控直线台、电控旋转台，可分别实现上下方向的直线移动和旋转运动，从而便于自动调整摄像头焦距和调整摄像头与无纺布走料幅面的垂直度，便于摄像头寻找到最清晰的图像。同时，检测组件均设置在设有横纵向均等距通孔的基本，便于安装不同位置的检测组件，达到快速安装目的。

本实用新型的实施例提供一种无纺布幅面视觉检测装置，通过设置电控直线台和电控旋转台，实现了视觉检测无纺布幅面的摄像头具有直线移动和旋转运动，从而实现视觉检测装置的自动调整。与现有技术相比，本实用新型解决了现有的无纺布幅面视觉检测装置在安装调试时，存在的安装不方便、对焦不够准确的问题，实现了无纺布幅面视觉检测装置的自动快速调整，能够节约调整辅助时间，提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所实施例中的无纺布幅面视觉检测装置结构示意图；

图2是本实用新型所实施例中的检测组件结构示意图；

图3是本实用新型所实施例中的基板结构示意图；

图中：1—基板、2—电控直线台、3—转接板、4—电控旋转台、5—摄像头、21—滑移块、41—旋转块。