[实用新型]一种铸造用砂箱定位装置

说明书

本实用新型提供一种铸造用砂箱定位装置，包括橡胶套，U型推杆，推架，支撑座，支撑底座，拖架，拖杆，拖环，带刹车片万向轮，防撞橡胶垫，砂箱减震缓冲杆结构，滑槽，砂箱置放座，预先定位测量确定尺结构和快速锁紧顶紧夹座结构，所述的橡胶套纵向套接在U型推杆的左侧垂直段外壁中间位置；所述的U型推杆焊接在推架的左侧中间位置。本实用新型U型支撑座，衔接座，安装座，减震杆，开口环和缓冲减震簧的设置，有利于解决航车置放后的砂箱减震效果差的问题，可对砂箱起到良好的缓冲保护作用；直线滑轨，移动座，测量尺，U型滑块，测量杆和翼形螺钉的设置，有利于根据砂箱的置放需求进行事先位置测量确定工作，保证置放的快速性。

技术领域

本实用新型属于铸造造型工序所使用装置技术领域，尤其涉及一种铸造用砂箱定位装置。

背景技术

铸造定义铸造－熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间.铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。

砂模铸造是应用广泛的铸造形式。正如名称所示，就是用砂子制造铸模。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模样)，然后在模样周末填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。为了在浇铸金属之前取出模型，铸模应做成两个或更多个部分；在铸模制作过程中，必须留出向铸模内浇铸金属的孔和排气孔，合成浇注系统。铸模浇注金属液体以后保持适当时间，一直到金属凝固。取出零件后，铸模被毁，因此必须为每个铸造件制作新铸模。

在铸造大型铸件时，模型通常采用铝模，由于铝模较重所以在制作铸模的过程中铝膜通常是固定的。与其配合使用的砂箱一方面要起定型的作用，另一方面也是定型完成后铸模在移动过程中的支撑框架，综合上面两个因素制造砂箱需要使用具有一定的结构强度的钢或者铁，但使用钢铁制造的砂箱的自重较大，移动砂箱都需要用到航车。而砂箱与模样的位置关系会影响铸模的形状，厚度等参数，要求的精度较高。采用人工配合航车调整效率较低，一个车间的航车有限，在这个位置使用航车会严重影响另外工序的进行。

中国专利公开号为CN205270779U，发明创造名称为大型砂模铸模的砂箱定位装置，其中，包括第一定位机构与第二定位机构，第一定位机构包括基座、螺杆、定位圆盘以及手轮，基座固定在地面上，螺杆与基座螺纹连接，手轮与螺杆一端固定连接，螺杆的另一端与定位圆盘固定连接；第二定位机构包括第二基座、插架以及定位框，第二基座与地面固定连接，第二基座上具有插孔，插架上固定有与插孔配合的插柱，插架与定位框固定连接，定位框形成的定位槽与砂箱外形相匹配。但是现有的铸造用砂箱定位装置还存在着航车置放后的砂箱减震效果差，定位效果不理想和无法事先确定砂箱的大体位置的问题。

因此，发明一种铸造用砂箱定位装置显得非常必要。

实用新型内容