[实用新型]玻璃精雕机

说明书

本实用新型公开一种玻璃精雕机，该玻璃精雕机包括底座、横跨于底座两侧的龙门式支撑架、设于龙门式支撑架上的至少两组玻璃加工机构以及设于底座的台面上且分别与各玻璃加工机构一一对应的加工平台；至少两组玻璃加工机构在龙门式支撑架的跨度方向上并排设置且相互独立，玻璃加工机构包括设置在龙门式支撑架上的X轴传动机构以及设置在X轴传动机构上并安装有加工主轴的Z轴传动机构；底座与加工平台之间设有用于驱动加工平台在Y轴上运动的Y轴传动机构；玻璃精雕机还包括设置在底座周侧、用于分别向至少两加工平台上下料的机械手。本实用新型玻璃精雕机能够有效的降低玻璃产品的制造成本，进一步的提高其生产效率，从而满足市场需求。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃精雕机。

背景技术

传统的玻璃精雕机一般包括有底座、横跨于底座上方的立柱、设于立柱上的横梁以及安装在横梁上的加工机头，其通过加工机头与玻璃毛坯之间的相对运动，以完成对玻璃毛坯的精加工。具体为，上料机械手自原料区抓取玻璃毛坯，将其放置于玻璃精雕机内部的工作台上；而后，由换刀并对刀后的加工机头，按照特定的运动轨迹加工玻璃毛坯；加工完成后，玻璃精雕机停止运行，由下料机械手将成品自工作台上取出；在将成品取出后，由上料机械手再次自原料区抓取玻璃毛坯，放置于玻璃精雕机内进行加工，如此循环往复。

然而，随着3C行业的高速发展，3C产品亦在不断的更新，其对玻璃盖板及钢化膜的需求量急剧增长。为满足生产需求，可通过设置多台玻璃精雕机，分别对玻璃毛坯进行加工以获得成品。而传统的玻璃精雕机暂不能实现多台设备的并联工作，因此，一套上下料机械手仅能用于一台玻璃精雕机的自动上下料。如此，在多台玻璃精雕机同时运行时，需设置与其数量相匹配的上下料机械手，方能实现自动上下料，进而提高生产效率并能够满足生产需求。但是，为满足生产需求，需配置多台玻璃精雕机及上下料机械手，将大大提高玻璃产品的制造成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种玻璃精雕机，以解决现有的玻璃精雕机制造玻璃产品的成本相对较高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种玻璃精雕机，该玻璃精雕机包括底座、横跨于所述底座两侧的龙门式支撑架、设于所述龙门式支撑架上的至少两组玻璃加工机构以及设于所述底座的台面上且分别与各玻璃加工机构一一对应的加工平台；所述至少两组玻璃加工机构在所述龙门式支撑架的跨度方向上并排设置且相互独立，所述玻璃加工机构包括设置在所述龙门式支撑架上的X轴传动机构以及设置在所述X轴传动机构上并安装有加工主轴的Z轴传动机构；所述底座与所述加工平台之间设有用于驱动所述加工平台在Y轴上运动的Y轴传动机构；所述玻璃精雕机还包括设置在所述底座周侧、用于分别向至少两所述加工平台上下料的机械手。

优选地，所述Z轴传动机构与X轴传动机构之间设置有滑鞍，所述两Z轴传动机构固定设置在所述滑鞍上。

优选地，所述玻璃精雕机还包括安装在所述加工平台上且设置有对刀仪的刀库，所述刀库包括若干用于放置刀具的夹持组件。

优选地，所述刀库还包括沿X轴方向布置的安装板，在所述安装板的长度方向上间隔设置有若干用于安装所述夹持组件的定位槽。

优选地，所述刀库还包括用于隔离所述刀具与工件的防护罩。

优选地，所述龙门式支撑架包括两立柱及一体形成于所述两立柱之间的横梁，所述横梁上开设有用于安装X轴传动机构的凹槽。

优选地，所述Y轴传动机构包括横截面呈“凹”字形的安装座，所述安装座包括底部以及一体形成于所述底部上的两支撑部，所述两支撑部之间限定出用于安装驱动电机及丝杠的内腔，所述两支撑部上对应设置有供所述加工平台沿Y轴方向往复运动的直线导轨。

优选地，所述底座包括具有多个支撑脚的基座和一体形成于所述基座两侧的支撑座，两所述支撑座用于支撑所述龙门式支撑架。