[实用新型]一种钢板U型槽压槽机有效
申请号: | 201821242281.1 | 申请日: | 2018-08-02 |
公开(公告)号: | CN208495482U | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 胡剑宏 | 申请(专利权)人: | 河南正大起重设备有限公司 |
主分类号: | B21D17/02 | 分类号: | B21D17/02 |
代理公司: | 郑州科硕专利代理事务所(普通合伙) 41157 | 代理人: | 徐园园 |
地址: | 453400 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型座 水平板体 移动模具 第二液压缸 本实用新型 左调节机构 导向滑槽 压槽机 定尺 推板 钢板 水平方向设置 活塞杆端部 上料支撑架 长度要求 滑动连接 宽度要求 上料过程 一次成型 龙门架 支撑架 中钢板 下料 生产 | ||
本实用新型公开了一种钢板U型槽压槽机,包括水平板体、移动模具和若干个龙门架,移动模具包括沿前后水平方向设置在水平板体上的左成型座和右成型座;移动模具的左侧设置有左调节机构,移动模具的右侧设置有右调节机构,左调节机构包括定尺推板和固定在水平板体上的第二液压缸,第二液压缸与左成型座之间的水平板体上设置有导向滑槽,所述定尺推板固定连接在第二液压缸的活塞杆端部并滑动连接在导向滑槽内;左成型座的前侧和右成型座的前侧分别设置有上料支撑架,左成型座的后侧和右成型座的后侧分别设置有下料支撑架。本实用新型能够一次成型直接生产出符合长度要求和宽度要求的U型槽钢,并且能够防止上料过程中钢板与设备发生碰撞。
技术领域
本实用新型涉及冷弯成型设备领域,尤其涉及一种钢板U型槽压槽机。
背景技术
目前,在起重机械、建筑等多个领域中,U型槽钢都作为一种重要的构件得到广泛应用。U型槽钢的成型一般采用压槽机,依靠液压缸的压力使钢板被压制成槽,常用压槽机主要由液压泵站、液压缸、活动顶板、槽形胎具和钢机构支架组成。液压缸固定于支架下部,活动顶板与液压缸上端部连接,并可在液压缸作用下在支架内上下移动,槽形胎具和支架上部横梁固定连接。工作中,位于活动顶板上的钢板在液压缸与槽形胎具的挤压作用下被弯曲成U型槽钢。
现有的压槽机压制出的U型槽钢往往较短,无法满足起重机主梁的长度要求,因此还需要通过焊接工艺进行再加工,导致成品U型槽钢质地不均,整体刚性较差。并且现有的压槽机在上料时较为不便,由于钢板放置位置低于压槽机的压制位置,钢板通过绞车和钢板夹具被拖拽至压制位置的过程中,钢板倾斜上料,极易与压槽机相撞,对钢板及压槽机都会造成损伤,影响钢板的压制质量及压槽机的使用寿命。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供了一种钢板U型槽压槽机,能够一次成型直接生产出符合长度要求和宽度要求的U型槽钢,并且能够防止上料过程中钢板与设备发生碰撞,减少不必要的损伤。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是,提供了一种钢板U型槽压槽机,包括水平板体、移动模具和若干个龙门架,以待成型钢板的长度延伸方向为前后方向,以待成型钢板的宽度延伸方向为左右方向,各个龙门框架均竖向固定在水平板体上且沿前后水平方向均匀间隔设置,各个龙门框架上均固定安装有第一液压缸,各个第一液压缸的活塞杆均向下伸出并固定连接有压头,移动模具包括两个关于压头对称的左成型座和右成型座,左成型座和右成型座均沿前后水平方向设置在水平板体上,左成型座和右成型座的内侧面与水平板体的上表面围成U型槽压制空间。
移动模具的左侧设置有左调节机构,移动模具的右侧设置有右调节机构,左调节机构和右调节机构的结构相同且关于压头左右对称,左调节机构包括定尺推板和固定在水平板体上的第二液压缸,第二液压缸与左成型座之间的水平板体上设置有导向滑槽,所述定尺推板固定连接在第二液压缸的活塞杆端部并滑动连接在导向滑槽内。
左成型座的前侧和右成型座的前侧分别设置有上料支撑架,左成型座的后侧和右成型座的后侧分别设置有下料支撑架,上料支撑架和下料支撑架的结构相同并前后对称,上料支撑架包括倾斜板和连接座,连接座可拆卸固定连接在水平板体上,倾斜板固定连接在连接座上并倾斜设置,倾斜板与水平板体之间的夹角为α。
优选地,所述连接座上设置有第一腰形孔,水平板体上设置有与第一腰形孔对应的第二腰形孔,连接座通过穿过第一腰形孔和第二腰形孔的螺栓连接在水平板体上。
优选地,左成型座和右成型座的前后两端分别设置有定位槽,连接座上固定连接有与定位槽相适配的顶柱。
优选地,倾斜板上可拆卸连接有与倾斜板平行的滑动支撑板。
优选地,左成型座和右成型座上分别固定设置有若干个抵接块,每个抵接块分别对应设置有一组螺杆和螺杆座,螺杆座固定安装在水平板体上,螺杆沿左右水平设置并螺纹连接在螺杆座内,螺杆的一端与抵接块接触,螺杆的另一端设置有转动位。
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