[实用新型]一种弹簧式举模器

说明书

本实用新型公开了一种弹簧式举模器，包括滑轮、安装板、转轴、限位环、壳体、强力弹簧和支撑杆，所述壳体顶部等距开设有安装槽，所述壳体顶部位于安装槽中心处均开设有限位槽，所述壳体与安装槽垂直的两侧等距开设有轴孔，所述轴孔与限位槽相连通，所述安装槽内均固定连接有安装板，所述安装板中心处均开设有方形孔，所述方形孔正对限位槽设置，所述限位槽内均设置有转轴，所述转轴外侧均套接安装有滑轮，且转轴与滑轮转动连接，所述滑轮正对设置在限位槽内，且滑轮正对方形孔设置，该举模器便于滑轮的拆卸与安装，去除了原有的伸缩杆，不仅使结构上更加简单，安装也极为方便，对限位槽内的滑轮可以拆卸安装。

技术领域

本实用新型涉及举模器技术领域，具体为一种弹簧式举模器。

背景技术

模具用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到各种所需产品的模子或工具，是现代制造业的核心，因其涉及生产制造的各方面而被广泛应用在现代工厂中。模具因其稳定性要求，其具有体积庞大、质量重的特点，因此模具的位置难以轻易发生移动。于是发展出了举模器，方便工人安装模具或者移动模具，现有的举模器不方便拆卸安装滑轮，组装时过于麻烦。为此，我们提出一种弹簧式举模器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧式举模器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧式举模器，包括滑轮、安装板、转轴、限位环、壳体、强力弹簧和支撑杆，所述壳体顶部等距开设有安装槽，所述壳体顶部位于安装槽中心处均开设有限位槽，所述壳体与安装槽垂直的两侧等距开设有轴孔，所述轴孔与限位槽相连通，所述安装槽内均固定连接有安装板，所述安装板中心处均开设有方形孔，所述方形孔正对限位槽设置，所述限位槽内均设置有转轴，且转轴两端分别设置在对应的轴孔内，所述转轴外侧均套接安装有滑轮，且转轴与滑轮转动连接所述滑轮正对设置在限位槽内，且滑轮正对方形孔设置，所述壳体底部等距嵌入固定有限位环，所述限位环内均滑动连接有支撑杆，所述支撑杆一端均穿过壳体均套接固定有垫片，所述支撑杆外侧均套设有强力弹簧，所述强力弹簧两端分别与壳体内壁和垫片固定连接。

优选的，所述滑轮表面略高于方形孔。

优选的，所述支撑杆直径略小于限位环直径。

优选的，所述转轴与轴孔之间过渡配合。

优选的，所述安装槽顶部位于限位槽两侧均开设有螺纹孔，所述安装板顶部对称设有螺钉，所述螺钉均穿过安装板与对应的螺纹孔螺纹啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型限位槽内的滑轮对模具有很好的支撑作用，而通过拧动安装板两侧的螺钉，方便取下安装板，对限位槽内的滑轮可以进行拆卸安装，便于检修。

2、本实用新型壳体内部的强力弹簧对壳体有着良好的减震作用，而底部通过支撑杆和限位环之间的配合，去除了原有的伸缩杆，不仅使结构上更加简单，安装也极为方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型限位槽结构示意图；

图3为本实用新型强力弹簧结构示意图；

图4为本实用新型支撑杆结构示意图；

图5为本实用新型限位环结构示意图。

图中：1、轴孔；2、方形孔；3、滑轮；4、安装板；5、转轴；6、限位环；7、螺钉；8、安装槽；9、限位槽；10、壳体；11、强力弹簧；12、垫片；13、支撑杆；14、螺纹孔。

具体实施方式