[实用新型]一种辐射交联聚乙烯导电发泡材的专用螺杆

说明书

本实用新型公开了一种辐射交联聚乙烯导电发泡材的专用螺杆，包括机体，所述机体内部设置有螺槽，且螺槽顶端设置有进料斗，所述机体的一侧安装有电动机，且电动机的一端安装有驱动转轴，所述驱动转轴通过联轴器与螺纹管相连接，且螺纹管通过螺纹与螺杆主体旋接，所述螺杆主体的一端固定有铝合金螺头，且铝合金螺头的一端设置有顶压块，所述顶压块通过导柱与设置在长空管内部的弹性块相连接，且弹性块通过压缩弹簧与长空管一端相连接，所述螺槽通过出料管与容纳腔连接。本实用新型解决了聚乙烯导电发泡材的专用螺杆在推料过程中出现顶压磨损，以及更换维修不方便的问题，提高了聚乙烯导电发泡材的制造效率。

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯制造设备领域，具体是一种辐射交联聚乙烯导电发泡材的专用螺杆。

背景技术

螺杆是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件，是加热挤出塑化的部分，是塑料机械的核心。螺杆广泛应用于加工中心,CNC机器,数控车床,注塑机,线切割,磨床,铣床，慢走丝,快走丝,PCB钻孔机,精雕机,雕铣机,火花放电机,咬齿机,刨床,大型立车龙门铣等等。物料在挤出机螺杆中的运动是分为三段研究的，因而螺杆的设计也往往分段进行。由于各段是连续通道，所以在实际生产中，只要能满足要求，并不是非把螺杆分成三段不可，实际上有的螺杆只有两段，有的还不分段。例如挤出尼龙这一类结晶性好的材料时，只有加料段和均化段，一般的螺杆挤出软聚氯乙烯塑料的螺杆，可以采用全部压缩段，而不必分成加料段和均化段。螺杆的分段式从经验得到的，主要决定于物料的性质。

目前的聚乙烯导电发泡材的专用螺杆在推料过程中出现顶压磨损，以及存在更换维修不方便的问题，因此市场急需研制一种新型的辐射交联聚乙烯导电发泡材的专用螺杆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辐射交联聚乙烯导电发泡材的专用螺杆，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辐射交联聚乙烯导电发泡材的专用螺杆，包括机体，所述机体内部设置有螺槽，且螺槽顶端设置有进料斗，所述机体的一侧安装有电动机，且电动机的一端安装有驱动转轴，所述驱动转轴通过联轴器与螺纹管相连接，且螺纹管通过螺纹与螺杆主体旋接，所述螺杆主体的一端固定有铝合金螺头，且铝合金螺头的一端设置有顶压块，所述顶压块通过导柱与设置在长空管内部的弹性块相连接，且弹性块通过压缩弹簧与长空管一端相连接，所述螺槽通过出料管与容纳腔连接，所述容纳腔的上下两端设置有卡槽，所述机体的两端安装有夹紧块。

优选的，所述螺杆主体与螺槽之间为间隙连接。

优选的，所述长空管的一端穿过容纳腔与螺槽相通。

优选的，所述电动机底部安装有减震座，且减震座内部安装有减震弹簧。

优选的，所述螺杆主体采用铝合金材料压制而成，且螺杆主体表面设置有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的螺杆主体采用铝合金材料压制而成，具备结构强度较高，不易被磨损的优点，螺杆主体表面设置有凹槽，方便对物料进行挤压切割，在螺杆的作用下，颗粒状塑料不断沿螺槽运动，由于受到螺杆剪切和摩擦的共同作用，塑料不断被加热软化，同时螺杆头部熔料的作用力将螺杆往回推，通过改变螺杆背压调节螺杆退回速度，改变螺槽内塑料流动状况，最终达到控制塑料塑化性能的目的，螺杆在向前推进过程中，铝合金螺头的一端设置有顶压块，顶压块通过导柱与设置在长空管内部的弹性块相连接，铝合金螺头向前顶压会使得弹性块向弹簧处压缩，具备一定的形变调节能力，避免了铝合金螺头出现顶压磨损，驱动转轴通过联轴器与螺纹管相连接，且螺纹管通过螺纹与螺杆主体旋接，利用螺纹连接的方式对螺杆主体进行安装固定，方便对其进行拆卸维修。

附图说明

图1为本实用新型一种辐射交联聚乙烯导电发泡材的专用螺杆的结构示意图。