[实用新型]激光跟踪仪长度示值校准装置

说明书

本实用新型属于激光长度校准技术，涉及激光跟踪仪长度示值校准装置；包括定位板(1)、标准标尺(2)、激光测距仪(4)、支座升降杆(5)、支座组件(6)、支座升降手柄(7)；本实用新型设计可实现水平固定、垂直固定、左对角固定及右对角固定，解决了激光跟踪仪长度示值校准时的各种位置要求，结构均为机械结构，纯机械结构，稳定性好，使用寿命长，并且操作方便结构牢固，故障率少，使用年限长，操作简单。

技术领域

本实用新型属于激光长度校准技术，涉及激光跟踪仪长度示值误差校准装置。

背景技术

现有技术是通过电机驱动带动校准标尺，实现水平、垂直、左对角、右对角的定位，从而实现激光跟踪仪点对点长度示值校准。现有技术存在问题为，由于使用的标尺大于2.3m，重量较大，电机驱动时容易造成电机过载损坏或老化，使用稳定性差，故障率高，寿命短。现有技术无法实现距离的确定，使用时需要使用钢卷尺进行距离确定，操作不方便。现有技术设计的校准装置，结构复杂，造价较高。

发明内容

本实用新型的目的是：

本实用新型的技术，解决了激光跟踪仪长度示值校准时的各种位置要求，结构均为机械结构，稳定性好，使用寿命长，并且操作方便。

本实用新型的技术方案是：

激光跟踪仪长度示值误差校准装置，其特征在于，包括定位板1、标准标尺2、激光测距仪4、支座升降杆5、支座组件6、支座升降手柄7；激光测距仪4固定于定位板1上，定位板1与支座升降杆5连接，支座升降手柄7安装于支座升降杆5上，支座升降手柄7安装于支座升降杆5上，支座升降杆5与支座组件6连接，标准标尺2安装于定位板1上的水平位置；定位板1上均匀分布8个定位板定位孔8，定位孔位置包含水平、垂直、左对角、右对角四个位置，8个定位板定位孔8形成的圆心处设有一中心定位孔3；标准标尺2上设有3个标准标尺定位孔9，中间的定位孔与定位板1上的中心定位孔3配合连接，标准标尺2上的两端定位孔距离与定位板1上的8个定位孔所形成的圆的直径相同；标准标尺2两端分别安装标准标尺反射靶标座15。

支座组件6包括万向轮10、支撑定位杆11、支座主体支撑杆12、支座底座13、支座主干14；万向轮10安装于支座组件6底座13；支撑定位杆11通过螺纹旋入支座组件6底座13；支座主体支撑杆12焊接于支座组件6的主干14上。

所述定位板定位孔8是均匀分布的。

所述支座升降杆5的直径小于支座组件6的支座主干14直径连接，支座升降杆5套接在支座主干14内。

本实用新型的优点是：

本实用新型设计可实现水平固定、垂直固定、左对角固定及右对角固定，纯机械结构，结构牢固，故障率少，使用年限长，操作简单。

附图说明

图1激光跟踪仪长度示值校准装置结构示意图

图2激光跟踪仪长度示值校准垂直方向示意图

图3标准标尺与定位板连接示意图

其中：1-定位板、2-标准标尺、3-中心定位孔、4-激光测距仪、5-支座升降杆、7-支座升降手柄、8-定位板定位孔、9-标准标尺定位孔、10-万向轮、11-支撑定位杆、12-支座主体支撑杆、13-支座底座、14-支座主干、15-标准标尺反射靶标座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：