[实用新型]一种贴膜装置

权利要求书

1.一种贴膜装置，包括上料卷筒、左夹紧机构、具有压轮的贴膜与剥料组件、张紧轮组、收料卷筒和X向驱动组件，待贴的膜从上料卷筒输出并先后经过左夹紧机构、贴膜与剥料组件、张紧轮组后所述待贴的膜或对应的离型膜被收料卷筒回收；贴膜过程中，所述X向驱动组件驱动贴膜与剥料组件沿X轴移动，所述左夹紧机构与张紧轮组分别从两端将所述待贴的膜拉紧，而所述贴膜与剥料组件的压轮逐渐将膜压合在产品表面。

2.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，还包括第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、第四导向轮、设于贴膜与剥料组件上的第五导向轮、第六导向轮、第七导向轮、第八导向轮和立板支架；所述贴膜与剥料组件设有剥刀，其中待贴的膜整卷安装在上料卷筒后由上料卷筒输出，膜顺时针分别经过第一导向轮后朝上从左夹紧机构穿出；然后继续往上绕在第二导向轮后向下折返到达第三导向轮底部；膜从第三导向轮底部向前到达第四导向轮顶部后沿X轴方向延伸并到达设于贴膜与剥料组件上的第五导向轮顶部；接住向前到达于贴膜与剥料组件上的压轮底部，然后到达剥刀后向后折返至第六导向轮；绕过第六导向轮后继续向前到达第七导向轮底部，然后向上绕过第八导向轮后往右下方从张紧轮组穿过最后到达收料卷筒。

3.根据权利要求1或2所述的贴膜装置，其特征在于，所述贴膜与剥料组件包括第一驱动气缸、剥料支架、剥刀、第六导向轮、压膜支架、第二驱动气缸、第五导向轮和压轮，所述剥料支架则与第一驱动气缸的活动部连接，能够在第一驱动气缸驱动下上下移动；所述剥料支架具有顶板、前后两侧板和中间横梁；其中剥刀两端固定在剥料支架的前后两侧板上、第六导向轮位于剥刀的左上方位置，第六导向轮两端固定在剥料支架的前后两侧板上，用于使膜到达剥刀后向后折返；所述的中间横梁与顶板平行，中间横梁两端固定在剥料支架的前后两侧板上；所述的压膜支架具有活动板和两竖板；所述的两竖板固定在活动板的两侧；所述剥料支架的顶板与中间横梁间设有两个导向柱，所述第二驱动气缸固定设置在剥料支架的中间横梁，第二驱动气缸的活动杆与压膜支架的活动板连接；所述压膜支架的活动板上两端对应设有通孔，所述压膜支架的活动板通过通孔与导向柱活动连接；所述压膜支架能够在第二驱动气缸驱动下做上下移动；所述的第五导向轮和压轮两端分别固定在压膜支架的两竖板上，第五导向轮与压轮平行设置，所述压轮的底部相对于第五导向轮向下凸出。

4.根据权利要求1或2所述的贴膜装置，其特征在于，还包括左气缸和右气缸，所述左夹紧机构和张紧轮组分别通过左气缸和右气缸进行开合控制，张紧轮组具有由电机和皮带传动做主动旋转的主动轮，所述收料卷筒则通过皮带与张紧轮组的主动轮连接，与其做同步旋转。

5.根据权利要求3所述的贴膜装置，其特征在于，还包括左气缸和右气缸，所述左夹紧机构和张紧轮组分别通过左气缸和右气缸进行开合控制，张紧轮组具有由电机和皮带传动做主动旋转的主动轮，所述收料卷筒则通过皮带与张紧轮组的主动轮连接，与其做同步旋转。

6.根据权利要求5所述的贴膜装置，其特征在于，所述贴膜装置工作时，贴膜与剥料组件移动到右端，与待贴膜的产品右端进行对齐；左夹紧机构在左气缸驱动下关闭；贴膜与剥料组件的第二驱动气缸驱动压膜支架、第五导向轮和压轮向下移动，直到压轮压在铝板上，第四导向轮和第五导向轮将膜抬起，以防止膜与产品上的双面胶接触；贴膜装置开始从右至左进行贴膜，此时收料卷筒和张紧轮组不旋转，X向驱动组件驱动整个贴膜与剥料组件从右至左移动，其中移动过程中压轮紧紧地将膜压在产品上面的双面胶。

7.根据权利要求6所述的贴膜装置，其特征在于，在移动过程中，剥刀同时进行剥料操作，将膜的离型膜撕开完成贴膜操作。