[实用新型]一种喇叭音腔结构有效
申请号: | 201821244676.5 | 申请日: | 2018-08-02 |
公开(公告)号: | CN208707941U | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
发明(设计)人: | 吴永红 | 申请(专利权)人: | 东莞市和欣盛电声科技有限公司 |
主分类号: | H04R9/02 | 分类号: | H04R9/02;H04R9/06 |
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地址: | 523770 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑胶片 钢片 喇叭音腔 齿扣 塑胶 加强筋 容纳槽 齿槽 本实用新型 嵌入设置 收缩变形 影响喇叭 注塑成型 薄壁 镶嵌 | ||
本实用新型涉及一种喇叭音腔结构,包括塑胶片和位于塑胶片外的包射钢片,塑胶片的边沿设置有若干齿扣,包射钢片设置容纳槽,容纳槽的四周设置有若干齿槽,每一齿扣设置于一齿槽内,塑胶片内镶嵌有若干加强筋。该喇叭音腔结构,用包射钢片的代替薄壁塑胶,注塑成型后,在塑胶内嵌入设置加强筋,且通过若干齿扣与包射钢片连接,避免因塑胶收缩变形而影响喇叭质量。
技术领域
本实用新型涉及喇叭技术领域,特别是涉及一种喇叭音腔结构。
背景技术
喇叭又称扬声器,是一种电能转换成声音的一种转换设备,当不同的电子能量传至线圈时,线圈产生一种能量与磁铁的磁场互动,这种互动造成纸盘振动,因为电子能量随时变化,喇叭的线圈会往前或往后运动,因此喇叭的纸盘就会跟着运动,这此动作使空气的疏密程度产生变化而产生声音。
传统的喇叭,如手机喇叭、笔记本电脑喇叭等,因音腔超薄,局部壁厚很薄无法注塑,传统设计钢片一般采用0.15-0.2mm厚钢片,注塑成型后,因塑胶收缩变形严重,影响喇叭质量。
实用新型内容
基于此,有必要针对传统喇叭的支架结构需要人工粘贴PCB,生产效率慢的问题,提供一种喇叭支架结构,减少黏贴人工粘贴PCB板步骤,提升生产效率。
一种喇叭音腔结构,包括塑胶片和位于所述塑胶片外的包射钢片,所述塑胶片的边沿设置有若干齿扣,所述包射钢片设置容纳槽,所述容纳槽的四周设置有若干齿槽,每一所述齿扣设置于一齿槽内,所述塑胶片内镶嵌有若干加强筋。
在其中一个实施例中,所述若干齿扣均匀分布设置。
上述喇叭音腔结构,用包射钢片的代替薄壁塑胶,注塑成型后,在塑胶内嵌入设置加强筋,且通过若干齿扣与包射钢片连接,避免因塑胶收缩变形而影响喇叭质量。
附图说明
图1为其中一个实施例的喇叭音腔结构的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示,一种喇叭音腔结构,包括塑胶片1和位于所述塑胶片1外的包射钢片2,所述塑胶片1的边沿设置有若干齿扣11,所述包射钢片2设置容纳槽21,所述容纳槽21的四周设置有若干齿槽22,每一所述齿扣11设置于一齿槽22内,所述塑胶片1内镶嵌有若干加强筋3。
上述喇叭音腔结构,用包射钢片2的代替薄壁塑胶,注塑成型后,在塑胶内嵌入设置加强筋3,且通过若干齿扣11与包射钢片2连接,避免因塑胶收缩变形而影响喇叭质量。
在其中一个实施例中,所述若干齿扣11均匀分布设置。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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