[实用新型]一种圆周孔位置尺寸误差检测工具

说明书

本实用新型涉及尺寸测量仪器领域，具体涉及一种圆周孔位置尺寸误差检测工具。一种圆周孔位置尺寸误差检测工具，包括中心轴，所述中心轴上设置有基准测量组件和活动测量组件，所述基准测量组件固定设置在中心轴上，所述活动测量组件可相对于中心轴转动，所述基准测量组件包括套设在中心轴上的基准角度盘和径向延伸的基准测量尺，所述活动测量组件包括套设在中心轴上的活动角度盘和径向延伸的活动测量尺，所述活动角度盘和所述活动测量尺同步运动，所述基准角度盘上设置有大刻度，所述活动角度盘上设置有小刻度，所述基准角度盘和所述活动角度盘配合测量角度。解决了现有技术中存在的测量装置的体积大，测量精度低的问题。

技术领域

本实用新型涉及尺寸测量仪器领域，具体涉及一种圆周孔位置尺寸误差检测工具。

背景技术

在机械行业制造过程中，经常需要对零件上的圆周孔位置尺寸进行检测，例如法兰盘，法兰盘主要用于管道的连接，在锅炉、管道等工程中非常常见，法兰盘是工业中应用广泛的零件之一。法兰类零件圆周上一般分布着多个用于装配时用的连接孔，中部法兰孔与连接孔之间的角度位置关系是限制实际要素对理想要素位置变动量的一项指标，往往是检验的一个难点。

对于类似于法兰这种圆周上开设有多个圆周孔的零件来说，目前制造业中经常使用的检测方法有两种：一般有条件的企业是采用三坐标测量机测量零件上的周向布孔的位置，根据周向布孔的位置进行评估计算，得到零件上周向布孔之间的分布角度，三坐标测量仪的检测报告并不是十分直观，需要计算，才可以得出结论。虽然通过三座标测量机等仪器，能获得精确的结果，但这种方法不太适合生产现场使用，由于该方法需要对零件上每个孔进行多点的测量并进行拟合评估，检测效率较低且成本高，不适合大批量检测。另一种方法是人工利用直尺划线工具在零件的中心上画连接线，然后通过角度尺分别测量相邻两个孔连接线之间的角度，确定孔轴线之间的夹角，间接检测得到法兰孔之间的分布角度，这种检测方法受检测者在操作过程中能否夹紧游标卡尺的影响，误差影响较大，且在检测相邻两孔位置度时，检测次数多，影响工作效率。且零件上可能分布均布孔，还可能分布非均布孔，在测量非均布孔，由于孔的分布并不均匀，测量孔位置尺寸误差时不仅需要测量孔到圆盘中心孔的尺寸，还需要测量非均布孔之间的角度，而这些对于一般的游标卡尺或角度测量尺来说，测量起来具有一定的难度，并且会存在较大的误差。

申请号为CN201810108505.8的申请公开了一种快速测量法兰孔角度的方法，并具体公开了：以小于法兰面上法兰孔内切圆半径距离L的尺寸制作一个带有测量刻度的角度盘，在角度盘的轴线上制作一个围绕转轴中心孔O轴线转动，交叉连接的主角尺和副角尺，并在主角尺和副角尺的同侧径向方向制出相向对称的L形缺口，其中，L形缺口边D、L形缺口边B的延伸连线，穿过中心孔O与反向端上的孔系柱塞定位孔A、孔系柱塞动测孔C圆心在一条直线上，形成剪刀差旋转副；两个形状尺寸相同的孔系柱塞插销分别通过上述孔系柱塞定位孔A、孔系柱塞动测孔C插入任意两个待测法兰孔，使两个L形缺口边剪刀差转动副的张角形成法兰面任意两个待测法兰孔对顶角相等的等弧对等圆心角，从而获得法兰面两个待测法兰孔间的角度值N。上述申请通过设置角度盘，并设置绕角度盘的转轴转动的主角尺和副角尺来实现对法兰面上两个待测法兰孔件的角度值之间的测量，上述测量装置虽然可以实现对两个待测法兰孔件的角度的测量，但是角度盘的设置增加了测量装置的体积和制作成本，上述测量装置的测量精度不高。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的测量装置的体积大，测量精度低的问题，本实用新型提出一种圆周孔位置尺寸误差检测工具，解决了上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种圆周孔位置尺寸误差检测工具，包括中心轴，所述中心轴上设置有基准测量组件和活动测量组件，所述基准测量组件固定设置在中心轴上，所述活动测量组件可相对于中心轴转动，所述基准测量组件包括套设在中心轴上的基准角度盘和径向延伸的基准测量尺，所述活动测量组件包括套设在中心轴上的活动角度盘和径向延伸的活动测量尺，所述活动角度盘和所述活动测量尺同步运动，所述基准角度盘上设置有大刻度，所述活动角度盘上设置有小刻度，所述基准角度盘和所述活动角度盘配合测量角度。