[实用新型]锂电池裁切模具全自动润滑装置

说明书

本实用新型公开了锂电池裁切模具全自动润滑装置，包括冲刀，所述冲刀设置在刀口内，且所述刀口设置在下刀座的一侧，所述冲刀通过固定孔固定在下刀座上，且所述冲刀设置在刀口内的一拐角处设有定位凸块，所述定位凸块固定在定位槽内，所述定位槽设置在下刀座靠近冲刀的一侧面板上，所述下刀座外侧设有若干输油管，所述输油管的一端通过分流槽道与刀口连通，所述输油管远离刀口的一端连接有气动节流阀。所述气动节流阀通过输油管连接有储油罐，所述储油罐上端设有加油孔和压缩气入口，且所述储油罐内设有液位传感器，本实用新型结构简单，使用方便，可以提高冲刀与刀口之间的润滑效果，可以清洁冲刀，增加刀模的使用寿命。

技术领域：

本实用新型属于锂离子电池正极片冲切设备技术领域，特别涉及锂电池裁切模具全自动润滑装置。

背景技术：

新能源汽车日益普及,电池的性能关系着新能源汽车的里程,特别是电池的安全性能,尤为重要，而目前国内主流动力铝壳多极耳电芯，极耳制作工艺多采用五金模具冲压成型，由于正极材料的特性，刀具容易粘铝屑，冲切时间久了，极耳容易产生毛刺，废料也容易粘在刀口，导致润滑效果变差，冲切的精度降低，形成二次剪切，在产品极耳上粘连头发丝类的废料，对后期制成的成品电芯带来了极大的安全隐患，因此急需一种能够提高刀口润滑效果的措施，从而解决刀口粘铝的问题，提高冲压模具的使用寿命，所以本实用新型提供锂电池裁切模具全自动润滑装置来实现通过在模具刀口增加喷油润滑装置，保证刀口润湿，同时通过润滑油液自动带走刀口上的废料，保证刀口不沾铝屑，保证冲切精度，延长模具使用寿命的功能。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供锂电池裁切模具全自动润滑装置，解决了现有的锂电池裁切模具刀具容易粘铝屑，冲切时间久了，极耳容易产生毛刺，废料也容易粘在刀口，导致润滑效果变差，冲切的精度降低，形成二次剪切，在产品极耳上粘连头发丝类的废料，对后期制成的成品电芯带来了极大的安全隐患的缺点。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种锂电池裁切模具全自动润滑装置，包括冲刀和下刀座，所述下刀座的一侧设有与冲刀配合的刀口，所述冲刀通过固定孔固定在下刀座上方的上模板上，且所述冲刀朝向刀口一侧的一拐角处设有定位凸块，所述刀口的侧壁设有与定位凸块对应的定位槽，所述下刀座外侧设有若干输油管，所述输油管的一端通过分流槽道与刀口连通，所述冲刀面向刀口的一侧设有与分流槽道对应的导流槽道，所述导流槽道弧形向上延伸，并且上端设有两个喷油口，所述两个喷油口的喷油方向对称分布于分流槽道进油方向的两侧，并且所述喷油口与同一导流槽道的进油口位于冲刀的同一侧，所述输油管远离刀口的一端连接有气动节流阀，所述气动节流阀通过输油管连接有储油罐，所述储油罐上端设有加油孔和压缩气入口，且所述储油罐内设有液位传感器。

作为优选，所述加油孔内设有单通阀。

作为优选，所述下刀座的下方设有接油槽以及驱动接油槽前后移动的气缸，所述接油槽上设有滤网，所述接油槽内设有回流管，所述回流管与储油罐连接。

作为优选，所述压缩气入口与外置的空气压缩机连通，且压缩气压力控制为3kg。

作为优选，所述加油孔上端口安装有孔盖。

作为优选，所述储油罐的壳体由合金钢制成。

作为优选，所述喷油口的喷油方向倾斜向下设置。

本实用新型的有益效果：