[实用新型]一种含油岩屑微波裂解处理装置

说明书

本实用新型公开了一种含油岩屑微波裂解处理装置，包括微波裂解炉、冷凝装置和尾气处理装置，所述的微波裂解炉包括冷却保护系统，微波发生器，工作腔体和惰性气体保护系统；所述冷却保护系统由双层的微波裂解炉壁形成，冷却保护系统用于填充由冷凝装置引入的冷却水，冷却保护系统位于工作腔体四周，惰性保护系统与所述工作腔体连通，微波发生器位于工作腔体一侧；微波裂解炉排气口连接冷凝装置，冷凝装置带有冷却水入口和冷却水出口，冷凝装置连接冷凝液收集器，尾气处理装置带有排气口，尾气处理装置与冷凝液收集器相连。采用本实用新型，实现了含油岩屑的脱油处理，该装置处理含油岩屑时，工作环境稳定，反应速率快，节能高效，易于控制。

技术领域

本实用新型涉及页岩气勘探钻井污染治理技术领域，确切地说涉及一种含油岩屑微波裂解处理装置。

背景技术

目前页岩气钻井现场使用的油基钻井液的基础油主要为白油，白油是一种从石油中提取出复杂烃类混合物，其毒性略低于柴油。采用油基钻井液产生的钻井岩屑中含有大量油类（通常10%~20%）以及一些其它杂质，废弃的含油岩屑若不经妥善处置，将会污染水体、土壤，对生产和生活造成极大负面影响。国家将含油量大于2%的油泥列为危险固废，因此，现页岩气钻井中产生的含油岩屑需通过脱油预处理，使其含油量小于2%，使其转变为一般固废后再进行后续处置利用。若转运至地方处理厂处理，不仅在运输过程中有环境风险，含油岩屑内的白油无法回收，未达到资源化利用的目的。

现有的含油岩屑处理技术主要有机械分离技术、生物处理技术、萃取处理技术和微波裂解处理技术。机械分离技术处理后岩屑的含油量仍然较高，无法达到要求；如公开号为200995986Y，公开日为2007年12月26日的中国专利文献公开了一种含油污泥砂无害化处理装置。主要解决现有的含油污泥砂裂解处理装置结构庞大复杂、成本高及安装使用不方便的问题。螺旋输送器上的空心轴左端为盲端且与减速机相连,空心轴左端穿过烟气收集室且与烟气收集室相通,空心轴右端固定有与螺旋叶片旋向相反的反螺旋叶片,反螺旋叶片置于与壳体相通的出料斗内,空心轴右端口内有热源,保温外壳下方有正对壳体的火嘴。该装置具有结构简单、成本低及安装使用方便的特点。生物处理技术处理时间长，含油量较高的含油岩屑处理难度大；萃取处理技术未开发出性价比高的萃取剂，难以解决萃取剂的损失问题。

发明内容

本实用新型旨在针对上述现有技术所存在的缺陷和不足，提供一种含油岩屑微波裂解处理装置，采用本实用新型，实现了含油岩屑的脱油处理，该装置处理含油岩屑时，工作环境稳定，反应速率快，节能高效，易于控制。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种含油岩屑微波裂解处理装置，其特征在于：包括微波裂解炉、冷凝装置和尾气处理装置，所述的微波裂解炉包括冷却保护系统，微波发生器，工作腔体和惰性气体保护系统；所述冷却保护系统由双层的微波裂解炉壁形成，冷却保护系统用于填充由冷凝装置引入的冷却水，冷却保护系统位于工作腔体四周，惰性保护系统与所述工作腔体连通，微波发生器位于工作腔体一侧；微波裂解炉排气口连接冷凝装置，冷凝装置带有冷却水入口和冷却水出口，冷凝装置连接冷凝液收集器，尾气处理装置带有排气口，尾气处理装置与冷凝液收集器相连。

所述的惰性气体保护系统为装有氮气的气罐，气罐上设置有控制阀门。

所述的微波裂解炉还包括控制面板，控制面板与微波发生器连接。

微波裂解含油岩屑分为3个阶段：低温25~200℃、中温200~400℃和400~500℃高温三个阶段。低温主要是水分和轻质油的挥发；中温主要为轻质油的挥发分解；高温主要为重质油的分解，长链烃裂解，裂解产物主要为甲烷、一氧化碳和氢气。