[实用新型]一种用于检测电机定子端部尺寸的检测装置

说明书

本实用新型公开了一种用于检测电机定子端部尺寸的检测装置，包括：定位座；定子端部检测板，所述定子端部检测板活动安装于所述定位座上且该定子端部检测板能够相对所述定位座转动；其中，所述定子端部检测板朝向所述定位座的一端开设有两个能够让待检测的电机定子的绕组嵌入其内的凹陷槽。用户将本实用新型的检测装置的定位座插入待检测的电机定子的铁芯内部，以使得被检测的电机定子端部的绕组恰好嵌入两个凹陷槽中，此时用户可转动定子端部检测板，若定子端部检测板在转动过程触碰不到绕组任何部位，则该电机定子的端部尺寸合格，若定子端部检测板在转动过程中触碰到绕组，则表示电机定子的端部尺寸不合格，检测简单方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，特别是一种用于检测电机定子端部尺寸的检测装置。

背景技术

众所周知，根据小功率电动机国家标准GB 12350-2009及电机行业相关要求，电机的电气间隙和爬电距离一般不小于3mm，因此在交流异步电机定子制造过程中一般需要对绕组端部进行整形，确保在电机装配后的电气间隙和爬电距离满足要求。但由于定子整形尺寸受整形设备精度限制，出现异常时不易及时发现，且传统对定子端部尺寸的检测手段一般采用游标卡尺测量的方法，检测速度受限制，且当绕组端部与定子铁芯同心度超差时，不易通过游标卡尺检出不良。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，同时可以快速准确地判定子整形后端部尺寸是否符合设计要求的检测装置。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种用于检测电机定子端部尺寸的检测装置，包括：

定位座，所述定位座为一能够嵌入待检测的电机定子的铁芯内部的回转体；

定子端部检测板，所述定子端部检测板活动安装于所述定位座上且该定子端部检测板能够相对所述定位座转动；

其中，所述定子端部检测板朝向所述定位座的一端开设有两个能够让待检测的电机定子的绕组嵌入其内的凹陷槽，两个凹陷槽分别设置于所述定子端部检测板的两侧外周缘处。

作为上述技术方案的改进，所述定位座的中部位置处开设有一安装槽，所述安装槽中活动安装有一能够相对所述定位座转动的连接销，所述连接销的外周上套接有一位于所述安装槽内周壁与所述连接销外周壁之间的轴承；所述定子端部检测板安装于所述连接销上且该定子端部检测板能够跟随所述连接销同步转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接销远离所述轴承的一端设置有连接螺栓，所述定子端部检测板上开设有供所述连接螺栓穿过的让位孔，同时该连接螺栓上还螺纹连接有能够将所述定子端部检测板锁紧于所述连接销上的锁紧螺母。

其中，所述连接销与所述轴承相连接的一端上开设有卡簧槽，所述卡簧槽中卡接有一能够与所述轴承相抵接的卡簧。

优选地，所述定子端部检测板的中部还开设有一便于握持的镂空孔。

进一步优选，所述定位座的上部外周壁上还设置有能够与待测电机定子的铁芯上部抵接的凸缘部。

其中，所述凸缘部为一绕着所述定位座的外周壁周向布置的凸起环。

本实用新型一优选实施例，所述凹陷槽为一矩形槽。