[实用新型]电磁继电器衔铁旋转结构

说明书

本实用新型公开了一种电磁继电器衔铁旋转结构，包括线圈架、导磁体和衔铁，线圈架包括工形架和位于工形架一侧的基座，导磁体包括穿过工形架并延伸至基座上方的铁芯，基座包括底座、左侧台和右侧台，底座上具有凸筋，左侧台和右侧台的内表面均具有轴向导向筋，衔铁底部具有能够卡入凸筋的凹槽，衔铁侧面具有与轴向导向筋相适应的导向槽，两个轴向导向筋均向下延伸有限位凸台，且限位凸台位于轴向导向筋靠近工形架的一侧，衔铁位于限位凸台远离工形架的一侧，且衔铁的内下棱边抵靠于限位凸台远离工形架的接触面。本实用新型的优点在于，为衔铁提供旋转支点，消除了衔铁在线圈架上的直线滑动，解决了该类继电器的二次吸合现象，延长继电器寿命。

技术领域

本实用新型属于电磁继电器领域，尤其是涉及一种电磁继电器衔铁旋转结构。

背景技术

继电器是一种电子控制器件，在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。它的工作原理是在线圈两端加上一定的电压，线圈中就会流过一定的电流，从而在磁路上产生电磁效应，衔铁就会在电磁力吸引的作用下克服返力吸向铁芯，从而带动动簧上的动触点与静簧上的静触点吸合，达到在电路中的导通作用。

目前在市场上有一种小型中功率继电器产品，它广泛应用于工业控制、灯控和智能家居等方面，其主要结构包括衔铁、线圈、漆包线、线圈架、引线脚和导磁体等零件组成，导磁体由轭铁和铁芯两个零件组成或单一零件构成。

现有技术中继电器线圈架如图1所示，包括工形架11和位于工形架11一侧的基座12，基座12包括底座、左侧台和右侧台，其中底座上具有凸筋16，左侧台和右侧台的内表面均具有轴向导向筋17；衔铁的吸合过程如图2至图4所示：

图2为衔铁完全打开状态，此时，一般情况下衔铁的两个下棱边分别与基座下表面和工形架侧面相接触，衔铁与铁芯的下棱边之间有一大于零的间隙△＞0；

图3为衔铁与铁芯下棱边接触状态死点位置；线圈通电后，电磁吸力将衔铁吸向铁芯，此时衔铁一方面具有下棱边向左滑动的趋势，同时上棱边顺时针向铁芯面转动，到衔铁刚与铁芯下棱边接触时△＝0，衔铁容易因为铁芯的阻挡作用而出现瞬时的运动停止现象，衔铁下棱边处于机械运动的所谓死点，即二次吸动现象；

图4为衔铁越过死点后完全闭合状态；当衔铁越过死点后会继续吸向铁芯极靴面，此时铁芯极面与轭铁极面闭合，△＝0。

由上述可见，现有技术中的继电器在吸合过程中由于既可以在线圈架上滑动，又可以进行转动，并且转动时没有固定支点，导致很容易出现二次吸动现象从而影响继电器的电寿命，无法满足一些比较苛刻的用户要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够提高继电器耐久性的电磁继电器衔铁旋转结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种电磁继电器衔铁旋转结构，包括线圈架、导磁体和衔铁，所述线圈架包括工形架和位于工形架一侧的基座，所述导磁体包括穿过工形架并延伸至基座上方的铁芯，所述基座包括底座、左侧台和右侧台，所述底座上具有凸筋，所述左侧台和右侧台的内表面均具有轴向导向筋，所述衔铁底部具有能够卡入所述凸筋的凹槽，衔铁侧面具有与轴向导向筋相适应的导向槽，两个轴向导向筋均向下延伸有限位凸台，且所述限位凸台位于轴向导向筋靠近工形架的一侧，所述衔铁位于限位凸台远离工形架的一侧，且所述衔铁的内下棱边抵靠于所述限位凸台远离工形架的接触面。

通过上述技术方案，通过在轴向导向筋上向下延伸限位凸台，为衔铁提供旋转支点，消除了衔铁在线圈架上的直线滑动，将衔铁的运动由直线滑动和旋转运动的合成变成了单一的旋转运动，缩短继电器产品的动作时间，解决了该类继电器的二次吸合现象，保证继电器的电耐久性，提高产品质量。