[实用新型]一种挤出机分流器

说明书

本实用新型公开了一种挤出机分流器，涉及到加工模具领域，所述挤出机分流器包括分流器本体，所述分流器本体上绕轴等距设置有向下的外分流道和内分流道，任意一个所述内分流道位于相邻两个外分流道之间，相邻的两个所述外分流道进口和出口顶端均设置有分流刀，相邻的两个所述内分流道进口和出口顶端均设置有分流刀，所述外分流道进口和所述内分流道进口之间设置有第一分割板，所述外分流道出口和内分流道出口之间设置有第二分割板，采取倾斜设置的外分流通道和内分流通道，可以通过改变半熔融物料流动方向，进而分离质量不同的物料；分流刀顶端截面均为三角形结构，利于金属分流，减小分流桥的承受压力，延长模具使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及到模具领域，尤其涉及到一种挤出机分流器。

背景技术

挤出机在工作时，物料首先加热至半熔融状态，然后物料在外部压力的作用下，通过滤网过滤掉物料中的铁屑等杂质，然后通过分流板实现分流，最后进入料模实现挤出。申请号为201310441846.4的实用新型专利申请公开了一种用于挤出机的分流板，包括一个板体，板体上密布有分流孔，分流孔为锥形孔，分流孔的孔径随物料的流动方向而逐渐缩小，上述的分流板的缺点是 ：由于物料为半熔融状态，需在外部压力的作用下才能通过分流板的分流孔，物料在流经分流孔时，由于物料在半熔融状态时，现有分流板外圈挤出的物料表面质量较差，无法对挤压质量不同的物料进行分离，容易造成阻塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上物料挤出过程易出现不良品且易阻塞的技术问题，采取一种特殊分流道的挤出机分流器。

本实用新型采用了以上技术问题采取的技术方案是：一种挤出机分流器，所述挤出机分流器包括分流器本体，所述分流器本体上绕轴等距设置有向下的外分流道和内分流道，任意一个所述内分流道位于相邻两个外分流道之间，所述外分流道包括外分流道进口和外分流道出口，所述外分流道进口设置在所述分流器本体上端外圈，所述外分流道出口设置在所述分流器本体下端内圈，所述内分流道包括内分流道进口和内分流道出口，所述内分流道进口分布在所述分流器本体上端内圈，所述内分流道出口分布在所述分流器本体下端内圈，相邻的两个所述外分流道进口顶端设置有第一分流刀，相邻的两个所述外分流道出口顶端设置有第二分流刀，相邻的两个所述内分流道进口顶端设置有第三分流刀，相邻的两个所述外分流道进口顶端设置有第四分流刀，所述外分流道进口和所述内分流道进口之间设置有第一分割板，所述外分流道出口和所述内分流道出口之间设置有第二分割板。

为了进一步优化本实用新型，可选用以下技术方案：

可选的，所述外分流通道为锥形，外分流通道的孔径随物料的流动方向而逐渐缩小。

可选的，所述内分流道为锥形孔，内分流道的孔径随物料的流动方向而逐渐扩大。

可选的，所述第一分割板和所述第二分割板的厚度为0.5～1mm的薄板。

可选的，所述外分流道和所述内分流道数目均设置为5个。

可选的，所述分流器本体为圆柱形，所述分流器本体下端设置有凸台。

可选的，所述分流器本体上、下两端中间位置均设置有分流锥，所述分流锥与所述外分流道连接处设置弧形过渡面，所述分流锥与所述内分流道连接处设置有弧形过渡面。

可选的，所述第一分流刀、所述第二分流刀、第三分流刀、第四分流刀的顶端截面均为三角形结构。

本实用新型的有益效果是：倾斜设置的内分流道和外分流道，可以将挤压处的物料流出方向改变进而分离；内分流道和外分流道的孔径设置不同，可以方便物料挤压；分割板设置为薄板，便于物料分割，增强流速；设置5个内分流道和5个外分流道，加快物料挤出效率并保证强度；设置凸台，便于安装拆卸；设置分流锥和弧形过渡面，减小物料挤压阻力；分割刀的顶端截面均为三角形结构，利于分流切割，减小分流刀的承受压力，延长模具使用寿命。

附图说明