[实用新型]一种UV光固化生产线

说明书

本实用新型公开了一种UV光固化生产线，包括传送带、UV灯箱和散热装置，所述UV灯箱内设置有多个升降单元，多个所述升降单元上均设置有UV灯，所述升降单元能够带动所述UV灯朝靠近或远离所述传送带的方向进行升降；所述散热装置包括吸热箱、半导体制冷器、散热箱，所述半导体制冷器与吸热器之间还设置有导热材料，所述吸热箱与散热箱连通；所述UV灯箱的内壁上均贴有铝合金全镜面反光片。本生产线通过升降单元调节UV灯与印刷物之间的距离，来保证UV光照射强度的稳定性，还设置有散热装置，散热效果好，避免了UV灯管长时间使用而使UV光固化设备温度过高，从而造成UV灯管炸裂的问题。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，特别是涉及一种UV光固化生产线。

背景技术

UV光也就是紫外线，目前紫外线被广泛地应用于各个领域，特别是在印刷领域，需要利用UV光照射来干燥和固化涂料。在印刷行业，当印刷机将油墨印制在印刷物上后，因为油墨并未干燥，这时候就需要通过UV光固化设备来将油墨完全干燥。

在现有的技术中，一般来说，UV光固化设备内部设置有若干个UV灯管，但是UV灯管在使用一段时间过后，UV灯管本身的照射强度会降低，从而不能达到完全干燥油墨的作用，导致UV光固化失效。因此，在UV灯管的使用过程中，延长UV灯管的使用寿命和提升UV光源的照射强度的问题便凸显出来。由于UV光固化设备内的每根UV灯管寿命不一样，就会导致新旧灯管发光强度不一致，另一方面，由于UV光固化设备需要在生产线上长时间的运转，导致UV光固化设备内温度过高，有时候会造成UV灯管因为温度过高而产生炸裂，从而损坏UV灯管使用。

因此有必要设计一种UV光固化生产线，来解决以上的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种UV光固化生产线。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种UV光固化生产线，包括传送带、UV灯箱和散热装置，所述UV灯箱固定于传送带上方，所述UV灯箱内固定有多个升降单元，所述升降单元上连接有UV灯，所述升降单元能够带动所述UV灯朝靠近或远离所述传送带的方向进行升降，所述传送带至少有部分位于所述UV灯的照射范围之内；所述UV灯箱的进料端设置有进料箱，出料端设置有出料箱；

所述散热装置包括吸热箱、半导体制冷器和散热箱，所述半导体制冷器贴于UV灯箱内侧壁上，所述半导体制冷器的吸热面暴露于UV灯箱内的空气中，半导体制冷器的放热面与UV灯箱内侧壁紧贴；所述半导体制冷器的放热面与UV灯箱的结合面设置有导热材料；所述吸热箱固定在UV灯箱的外侧壁且与半导体制冷器的位置对应，所述散热箱设置于传送带下方且散热箱与所述吸热箱连通。

所述升降单元为滚珠丝杆式电动滑台。

所述UV光固化生产线还包括控制箱，所述控制箱位于传送带的下方，控制箱内还设置有处理器和显示器，所述进料箱内设置有光电计数器，所述出料箱内设置有温度传感器，所述光电计数器和温度传感器的输出端与所述处理器连接，所述处理器与显示器连接。

所述UV灯箱的内侧壁上还设置有光敏传感器，所述光敏传感器与所述处理器的输入端连接，所述处理器的输出端与升降单元连接。

所述吸热箱和散热箱内均装有液体介质。

所述吸热箱的出液端通过出液管与散热箱的进液端连通，所述散热箱的出液端通过进液管与吸热箱的进液端连通，所述出液管上还设置有用于推动吸热箱和散热箱中的液体介质循环的循环泵。

所述UV灯箱的内壁上均贴有铝合金全镜面反光片。

本实用新型的有益效果是：

1.本装置通过多个升降单元，调整UV灯与印刷物之间的距离，保证UV灯照射强度的稳定性，同时延长UV灯的使用寿命。