[实用新型]一种光纤连接头固化支座

说明书

本实用新型公开了一种光纤连接头固化支座，包括支撑机构，所述支撑机构的上端设有工作平台，所述工作平台上设有水平运动机构；所述工作平台上设有组装槽若干，所述组装槽平行于工作平台的长边；所述水平运动机构下端设有组装板若干，所述组装板均位于所述组装槽的正上方，所述组装板上等间隔的均设有组装孔若干，所述组装孔内均设有固化模具，所述固化模具的下端均设于组装槽内。本实用新型结构简单，提高光纤连接头的固化效率，实现了光纤连接头自动化固化，在同一支座上可实现不同形状光纤连接头固化模具的组装，且组装方便可靠，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及光纤组件生产技术领域，尤其涉及一种光纤连接头固化支座。

背景技术

光纤接头，将两根光纤永久地或可分离地连接在一起，并有保护部件的接续部分，光纤接头是光纤的末端装置，而现有的光纤连接头为了将其连接至光纤上常常采用固化的方式。

光纤连接头在传入光纤线后，需要通过打胶来进行连接固定，一般做法是在光纤需要保护或加固的相应部位涂覆胶水，具体地，需根据不同的需要而提供不同类型的胶水，比如UV胶，涂覆UV胶之后对胶水进行UV照射使之固化，照射的时间一般是固定的。

现有的用于固化光纤连接头的支座较为简易，并且在进行固化时由于同批次固化的数量较少，因而使得光纤连接头的固化效率较低，同时不方便进行不同形状连接头的固化操作，在针对不同形状的光纤连接头时，需要重新购置专门的设备进行特定形状光纤连接头的固化，从而增大了企业的成本投入，并且现有固化装置普遍存在着光纤头夹持不够可靠的情况。

实用新型内容

本实用新型提供一种光纤连接头固化支座，以解决上述现有技术的不足，提高光纤连接头的固化效率，实现了光纤连接头自动化固化，在同一支座上可实现不同形状光纤连接头固化模具的组装，且组装方便可靠，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种光纤连接头固化支座，包括支撑机构，所述支撑机构的上端设有工作平台，所述工作平台上设有水平运动机构；

所述工作平台上设有组装槽若干，所述组装槽平行于工作平台的长边；

所述水平运动机构下端设有组装板若干，所述组装板均位于所述组装槽的正上方，所述组装板上等间隔的均设有组装孔若干，所述组装孔内均设有固化模具，所述固化模具的下端均设于组装槽内。

进一步地，所述支撑机构包括底座，所述底座上设有支撑杆若干，所述支撑杆的上端设有上支撑体，所述工作平台设于上支撑体上。

进一步地，所述组装槽为“中”字形结构。

进一步地，所述水平运动机构包括端支撑板，所述端支撑板的下端设于工作平台的一端上，所述端支撑板的外侧壁上设有电机固定板，所述电机固定板的下端设有斜支撑板，所述斜支撑板的下端固定于端支撑板上，所述电机固定板的上端设有电机，所述电机上设有螺杆，所述螺杆穿于端支撑板上，所述端支撑板的内侧壁上设有导杆若干，所述导杆的另一端上设有端挡板，所述螺杆的另一端装配于端挡板上，所述螺杆位于导杆之间，所述导杆上装配有运动板，所述组装板固定于运动板的下端。

进一步地，所述固化模具的中部位置设有卡板，所述的固化模具的下端设有下固定件。

进一步地，所述组装板的正上方均设有上固定板，所述上固定板上设有上固定孔若干，所述上固定孔位于所述下固定件的正上方。

进一步地，所述组装孔为矩形结构，且所述组装孔的四个角上均设有固定槽。

进一步地，所述固化模具的上端四个角上均设有固定角，所述固定角均设于固定槽内。

进一步地，所述工作平台上设有加热器。

上述技术方案的优点在于：