[实用新型]一种单面线路板的压干膜设备

说明书

本实用新型公开了一种单面线路板的压干膜设备，包括下压辊和上压辊，上压辊两侧设有支撑架，支撑架设有滑槽，滑槽嵌入滑块，滑块固定连接移动轴承座，移动轴承座轴承连接上压辊，支撑架的顶部螺纹连接螺栓柱，螺栓柱抵接移动轴承座的顶部。本实用新型结构简明、科学合理，通过螺栓柱挤压作用于移动轴承座，可以快速改变下压辊与上压辊间距，达到快速改变贴膜压力，贴膜速度通过步进电机进行精确控制，压干膜作业步骤简单、方便。

技术领域

本实用新型涉及压干膜技术领域，具体地说是涉及一种单面线路板的压干膜设备。

背景技术

在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。由于导线只出现在其中一面，这种PCB叫作单面线路板。干膜是一种高分子的化合物，它通过紫外线的照射后能够产生一种聚合反应形成一种稳定的物质附着于板面，从而达到阻挡电镀和蚀刻的功能。

现有的技术中，一般通过上下两压辊将单面线路板和干膜进行贴合，但是针对不同的PCB板材，其干膜贴合压力时不同的，所以研发出一种快速改变压辊间距，以达到快速改变压辊压力的压干膜设备成为本技术领域人员所亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单面线路板的压干膜设备及其使用步骤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单面线路板的压干膜设备，包括下压辊和上压辊，所述下压辊的转轴左右两端轴承连接支撑板，并且转轴贯穿支撑板后通过联轴器同轴连接步进电机的输出轴，所述支撑板的底部固定连接基座，所述支撑板的顶部设有与其一体成型的凸块，所述上压辊内设有电热丝，并且其外侧设有支撑架，所述支撑架固定连接作业平台，所述作业平台中心位置设有矩形槽，所述矩形槽的两侧均设有与作业平台一体成型的凹槽，所述凸块完全嵌入凹槽中，所述作业平台的左右两侧螺纹连接螺钉，所述螺钉贯穿凸块后螺纹连接凹槽，所述支撑架呈“U字形”结构，并且其设有两个呈平行排列的滑槽，两个所述滑槽分别嵌入一个滑块，所述滑块固定连接移动轴承座，所述滑槽固定连接弹簧卡柱，所述弹簧卡柱固定连接弹簧，所述弹簧抵接移动轴承座的底部，所述移动轴承座轴承连接上压辊的两端，所述支撑架的顶部螺纹连接螺栓柱，所述螺栓柱一端固定连接转动件，且其另一端抵接移动轴承座的顶部。

优选的，所述步进电机的底端固定连接电机架，电机架固定连接支撑板，所述电机架采用等边等厚的角钢，该角钢两边焊接有加强肋。

优选的，所述基座固定焊接支座，所述支座设有四个，并且均匀分成两组设置于基座的前后两侧。

优选的，所述滑槽为U形槽结构，所述弹簧采用圆柱形螺旋弹簧，所述弹簧卡柱由圆柱和弧形板一体成型，所述圆柱固定连接弹簧，所述弧形板与滑槽的截面大小相吻合。

优选的，所述转动件采用十字转柄或圆缘手轮其中的一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简明、科学合理，通过螺栓柱挤压作用于移动轴承座，可以快速改变下压辊与上压辊间距，达到快速改变贴膜压力，贴膜速度通过步进电机进行精确控制，压干膜作业步骤简单、方便；

2.本实用新型采用下压辊作为驱动滚轮便于金属箔原料前进，并采用上压辊对干膜原料进行加热，上压辊各处温度均匀，压干膜效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的装配图；

图3为本实用新型中弹簧卡柱和弹簧结构示意图。

图中：1下压辊、2上压辊、3支撑板、4步进电机、5基座、6 支撑架、7凸块、8凹槽、9螺钉、10滑槽、11滑块、12移动轴承座、 13弹簧卡柱、14弹簧、15螺栓柱、16转动件、17作业平台、18矩形槽、19支座、20电机架。