[实用新型]一种茶叶杀青后的冷却装置

说明书

本实用新型提供一种茶叶杀青后的冷却装置，包括底部设有支架的冷却箱，所述冷却箱的顶部设有进料口，冷却箱内设有分层设置的导料板，导料板倾斜设置，上层导料板较低的一端设置在其下层导料板较高的一端上方，冷却箱通过风管与冷风机连通，冷却箱底部设有排料口，冷却箱上设有排气口。该装置能够对茶叶杀青后进行快速冷却降温，防止杀青叶变黄。

技术领域

本实用新型属于茶叶生产设备领域，具体涉及一种茶叶杀青后的冷却装置。

背景技术

杀青是茶叶制造的工序之一，杀青主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。杀青后的茶叶需要立即撒开散热、散发水蒸气。

现有的杀青后采用的是人工自然冷却，杀青叶下机后立即将它撒开散热、散发水蒸气。而下机后的杀青叶都是撒在木板或金属板上散热，由于杀青机滚筒内部温度在300℃左右，杀青叶在板上散热比较慢，如果工人不即时快速翻动，杀青叶会变黄，使得茶叶质量大大下 降，即便是有人工快速翻动，由于人工翻动的程度不同，使翻动的不均匀，造成茶叶的均匀度参差不齐，使茶叶质量整体下降。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种茶叶杀青后的冷却装置，能够对茶叶杀青后进行快速冷却降温，防止杀青叶变黄。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种茶叶杀青后的冷却装置，包括底部设有支架的冷却箱，所述冷却箱的顶部设有进料口，冷却箱内设有分层设置的导料板，导料板倾斜设置，上层导料板较低的一端设置在其下层导料板较高的一端上方，冷却箱通过风管与冷风机连通，冷却箱底部设有排料口，冷却箱上设有排气口。

优选的方案中，所述导料板为弧形结构。

优选的方案中，所述导料板底部设有吹风孔。

进一步的方案中，所述冷却箱包括内腔和环绕内腔的外腔，冷风机通过风管与外腔连通，导料板底部设有与外腔连通的导风腔，吹风孔与导风腔连通。

更进一步的方案中，所述排气口设置在冷却箱的顶部，冷风机输出端设置在冷却箱的下端。

更进一步的方案中，所述外腔和内腔之间设置透气孔，所述透气孔设置在导料板的上方。

本实用新型提供的一种茶叶杀青后的冷却装置，冷风机对冷却箱中吹冷风，杀青叶沿导料板滑落，在滑落的过程中进行散热，冷风机吹进的冷风将冷却箱中的湿热空气吹出，使杀青叶处于较低的环境温度，同时，杀青叶从上层导料板落入下层导料板的过程中实现杀青叶的翻滚，有利于提高冷却速度；在整个冷切过程中，杀青叶一直处于移动状态，防止在封闭湿热的空间中出现变黄。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的导料板的截面示意图。

图中：冷却箱1，导料板2，冷风机3，导风腔4，进料口101，排料口102，排气口103，内腔104，外腔105，透气孔106，吹风孔201。

具体实施方式

如图1所示，一种茶叶杀青后的冷却装置，包括底部设有支架的冷却箱1，所述冷却箱1的顶部设有进料口101，冷却箱1内设有分层设置的导料板2，在本实施例中导料板2的数量为四层，导料板2倾斜设置，上层导料板2较低的一端设置在其下层导料板2较高的一端上方，从而使多层导料板2交叉设置，冷却箱1通过风管与冷风机3连通，冷却箱1底部设有排料口102，冷却箱1上设有排气口103。

冷风机3与冷却箱1的连接位置位于冷却箱1的下端，排气口103设置在冷却箱1的顶部。