[实用新型]一种针对中低品位磷矿的萃取槽

说明书

本实用新型属于磷矿石制磷酸技术领域，具体涉及一种针对中低品位磷矿的萃取槽，包括主萃取区、辅助萃取区、养晶区三个反应区，所述主萃取区、辅助萃取区、养晶区通过连接管顺序连接；主萃取区由料浆槽、若干个主萃取槽、回浆槽通过连接管顺序连接，并且回浆槽与料浆槽通过连接管连接；养晶区分别由若干个养晶槽组成，各养晶槽之间通过连接管顺序连接，辅助萃取区辅助萃取槽剩余40~50%料浆依次通过所有养晶槽，最末端养晶槽料浆进入过滤机，滤液为磷酸溶液，滤饼为硫酸钙。本实用新型实现了中低品位磷矿的高效萃取，且获得了过滤性能良好的硫酸钙结晶，萃取率达到97%，洗涤率达到98.5%。

技术领域

本发明属于磷矿石制磷酸技术领域，具体涉及一种针对中低品位磷矿的萃取槽。

背景技术

磷酸主要用于制药、食品、肥料等工业，包括作为防锈剂，食品添加剂，牙科和矫形外科，EDIC腐蚀剂，电解质，助焊剂，分散剂，工业腐蚀剂，肥料的原料和组件家居清洁产品，具有广阔的应用市场。磷酸生产主要分为热法磷酸、湿法磷酸，湿法磷酸就是磷矿石与强酸在一定指标环境下发生萃取反应，由强酸制得弱酸的过程，简称萃取。我国磷资源总量近170亿吨，但不能直接利用的中低品位胶磷矿高达110亿吨，约占磷资源总量的65%。近40年来，由于国内大部分矿山企业实行“采富弃贫”的开采心态，造成了磷矿资源的巨大浪费。造成我国作为世界上磷矿石第一大需求国，剩余富矿仅能维持十多年开采。为了合理利用资源，实现可持续发展，研究开发中低品位磷矿萃取磷酸技术是当下迫在眉睫的事情。针对中低品位磷矿的萃取，原有的针对高品位矿浆的萃取槽存在产量低，产品不达标的情况，因此急需一种针对中低品位磷矿的萃取槽，有效的实现用磷矿石萃取制得磷酸。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种针对中低品位磷矿的萃取槽，有效的

实现用磷矿石萃取制得磷酸，萃取率高。

技术方案为：一种针对中低品位磷矿的萃取槽，包括主萃取区、辅助萃取区、养晶区三个反应区，所述主萃取区、辅助萃取区、养晶区通过连接管顺序连接；

主萃取区由料浆槽、若干个主萃取槽、回浆槽通过连接管顺序连接，并且回浆槽与料浆槽通过连接管连接，磷矿浆加入料浆槽，硫酸加入主萃取槽，物料依次通过料浆槽、主萃取槽、回浆槽，回浆槽料浆60~70%返回料浆槽，30~40%进入辅助萃取区；

辅助萃取区由若干个补酸槽和若干个辅助萃取槽通过连接管顺序连接，并且最后一个辅助萃取槽与第一个补酸槽通过连接管连接，主萃取区回浆槽剩余30~40%料浆进入辅助萃取区的第一个补酸槽，在补酸槽补加硫酸，物料依次通过补酸槽和辅助萃取槽，辅助萃取槽料浆50~60%返回补酸槽，40~50%进入养晶区；

养晶区分别由若干个养晶槽组成，各养晶槽之间通过连接管顺序连接，辅助萃取区辅助萃取槽剩余40~50%料浆依次通过所有养晶槽，最末端养晶槽料浆进入过滤机，滤液为磷酸溶液，滤饼为硫酸钙。

进一步，所述主萃取区容积占总反应区域容积40~50%，所述辅助萃取区容积占总反应区域容积20~30%，所述养晶区容积占总反应区域容积20~30%。

进一步，所述主萃取槽数目为2~4个，所述补酸槽为2~3个，所述辅助萃取槽为3~8个。

进一步，所述主萃取槽和补酸槽加入的硫酸浓度为80~90%。

进一步，所述料浆槽中加入磷矿浆的浓度为20~30%。

进一步，所述料浆槽、主萃取槽、回浆槽、补酸槽、辅助萃取槽、养晶槽内均设置有搅拌装置。

进一步主萃取区、辅助萃取区、养晶区的高度一次降低，以便于主萃取区、辅助萃取区、养晶区的液体能够顺利流动，达到良好的反应效果。