[实用新型]一种E字型电感自动组装机

说明书

本实用新型涉及电感生产技术领域，尤其涉及一种E字型电感自动组装机，磁芯A转移机构、磁芯B转移机构、线圈体转移机构及输出机构，磁芯A转移机构包括排序组件I和送料组件；磁芯B转移机构包括排序组件II和定位组件；线圈体转移机构包括输入组件及上料组件；输出机构包括推料组件、转移组件及位于该转移组件末端的收集仓；通过送料组件与上料组件的特殊结构设置，使磁芯A在转移过程中同步实现磁芯A、线圈体及磁芯B的快速装配，结合定位组件与上料组件及绕膜组件的传动设置，实现E字型电感的快速装配绕膜及输出，解决现有技术中存在的生产效率低下的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及电感生产技术领域，尤其涉及一种E字型电感自动组装机。

背景技术

电感、变压器等行业，很多规格的产品都需要装配及绕膜或者包胶带。目前电感生产行业多以单机作业，通过电感组成部分之间两两进行装配后，转移至组装工位进行整体组装，再由绕膜工位将组装后的装配体进行绕膜；然而由于E 字形电感的中的磁芯A、线圈体及磁芯B之间均为间隙配合，因此传统的装配方式容易造成初步装配后散落或者两者之间产生位移变量，从而造成后续装配过程中需要对前一装配体进行校位后在进行整体组装，严重影响生产效率，因此传统 E字形电感生产方式其生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种E字型电感自动组装机，通过送料组件与上料组件的特殊结构设置，使磁芯A在转移过程中同步实现磁芯A、线圈体及磁芯B的快速装配，结合定位组件与上料组件及绕膜组件的传动设置，实现E字型电感的快速装配绕膜及输出，解决现有技术中存在的生产效率低下的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种E字型电感自动组装机，包括机架，其特征在于，还包括设置于所述机架上的：

磁芯A转移机构，所述磁芯A转移机构包括排序组件I及位于该排序组件I 上方的送料组件；

磁芯B转移机构，所述磁芯B转移机构位于所述磁芯A转移机构的下方，其包括排序组件II及设置于该排序组件II上的出料口处的定位组件；

线圈体转移机构，所述线圈体转移机构与所述磁芯A转移机构和磁芯B转移机构相对设置，其包括输入组件及将该输入组件上呈等距分布的磁芯B转移至所述定位组件上方的上料组件，该上料组件分别与所述送料组件和所述定位组件间断传动连接；及

输出机构，所述输出机构位于所述定位组件的一侧，其包括推料组件、转移组件及位于该转移组件末端的收集仓，分别通过所述排序组件I和排序组件II 将磁芯A和线圈体排序后，经所述送料组件将磁芯A向下转移的过程中与处于所述定位组件上方的磁芯B配装后，所述送料组件带动所述上料组件下移，将配装后的磁芯B配装于线圈体上，形成装配体，再经所述上料组件在复位过程中带动所述定位组件旋转后，使定位组件与所述转移组件连体，通过推料组件将装配体推送至转移组件上输出至所述收集仓内。

其中,所述排序组件I和排序组件II为多个且并排设置，其两者均包括振动盘及与该振动盘相连通，分别用于排序后磁芯A和线圈体定位输出的导料槽，所述排序组件I上的导料槽的出料口位置设置有可转动的支撑板。

作为改进,所述送料组件位于所述排序组件I上的导料槽的上方，其包括固定设置于所述机架1上的支架、固定设置于该支架上的负压气管、与该负压气管相连同的送料部以及驱动该送料部上下运动的驱动部。

其中,所述送料部包括与所述支撑板相对应且位于其正上方的压柱、开设于该压柱的下端面上且与所述负压气管相连通的吸附口、固定设置于所述压柱下端面上且沿竖直方向延伸的定位片和限位板；所述定位片与导料槽之间形成一个磁芯A的放置区，所述定位片和限位板分别位于所述压柱的两侧且沿磁芯A的输出方向设置。