[实用新型]一种清洗剂原料混合溶解装置

说明书

本实用新型提供了一种清洗剂原料混合溶解装置，包括反应釜、搅拌装置、蒸汽装置和压缩空气装置。其中，搅拌装置设置于反应釜内部，用于对反应釜内的清洗剂原料进行机械搅拌；蒸汽装置设置于反应釜的底部，用于将蒸汽鼓入反应釜内以加热并鼓动反应釜内的清洗剂原料；压缩空气装置设置于反应釜的底部出口旁，用于将压缩空气鼓入反应釜内以鼓动反应釜内的清洗剂原料。本实用新型同时采用蒸汽加热、机械搅拌、蒸汽鼓动和压缩空气鼓动等多种方式来增强物料的混合溶解效率和效果，避免物料溶解不均匀、在反应釜底部沉积、堵塞阀门等问题；并在加热溶解后可采用压缩空气降温，既可以避免物料堵塞阀门，又可以加快降温，节约工艺过程的时间。

技术领域

本实用新型属于化工领域，特别涉及一种用于清洗剂原料的混合溶解装置。

背景技术

化工领域中经常需要将物料混合溶解，为了提高混合溶解的效率，一般需要通过带有加热功能的反应釜来实现。现有技术中，反应釜的加热通常使用电加热、蒸汽夹套加热以及内(外)盘管加热等方式。其中，电加热的方式加热速度慢，效率低，成本高，且存在一定的安全隐患；蒸汽夹套加热和内(外)盘管加热的方式容易使物料在反应釜底部或者阀门处沉积，从而产生溶解不均匀、阀门堵塞等问题，且加热后降温缓慢。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于将物料快速混合溶解的装置，尤其适用于清洗剂原料尤其是水性体系清洗剂原料的混合溶解。

本实用新型的清洗剂原料混合溶解装置包括反应釜、搅拌装置、蒸汽装置和压缩空气装置。其中，搅拌装置设置于反应釜内部，用于对反应釜内的清洗剂原料进行机械搅拌；蒸汽装置设置于反应釜的底部，用于将蒸汽鼓入反应釜内以加热并鼓动反应釜内的清洗剂原料；压缩空气装置设置于反应釜的底部出口旁，用于将压缩空气鼓入反应釜内以鼓动反应釜内的清洗剂原料。优选地，压缩空气装置与反应釜的底部出口之间的距离为3～20cm。

进一步地，搅拌装置包括转轴和叶片，转轴由可调式电机驱动，其转速可调，从而能够根据实际工艺需要调节搅拌装置的转速；叶片安装在转轴上，由转轴带动旋转以搅拌反应釜内的物料。优选地，叶片为多组(两组或两组以上)，由上至下串接在转轴上，以增强搅拌效率。

进一步地，蒸汽装置为多个(两个或两个以上)，并相对于反应釜的底部出口对称且均匀地分布。蒸汽装置的蒸汽出口设有鼓泡发生器，将蒸汽分为多路鼓入反应釜内，以加快物料的混合溶解等反应，且可以避免物料沉积在反应釜底部以及堵塞阀门的现象。

进一步地，压缩空气装置的压缩空气出口也设有鼓泡发生器，将压缩空气分为多路鼓入反应釜内，既可以在不使用蒸汽加热时，加快搅拌物料混合溶解等反应，避免物料沉积在反应釜底部以及堵塞阀门的现象；又可以在蒸汽加热后加快溶液的降温，以节省时间。

进一步地，蒸汽装置和压缩空气装置的鼓泡发生器具有多个(两个或两个以上)出口，多个出口呈阵列状排布，例如呈1×2、1×3、1×4、2×2、2×3、2×4、3×2、3×3、3×4等阵列。

进一步地，本实用新型的清洗剂原料混合溶解装置还包括排气管道和集气水槽，排气管道设置于反应釜的顶部，其一端与反应釜内部连通，另一端与集气水槽连通。这种集中收集废气的方式，可避免物料反应时产生的废气、废热等直接排放，有利于环境保护和操作人员的人身安全。

进一步地，本实用新型的清洗剂原料混合溶解装置还包括pH监控装置和温度监控装置，其设置于反应釜的侧壁，用于实时监控反应釜内物料的pH值和温度，以便及时调整工艺参数。

进一步地，本实用新型的清洗剂原料混合溶解装置在反应釜的底部出口下端还包括过滤装置，用于滤除清洗剂原料中可能存在的未溶解的固态物料，防止其进入后续工段。经过滤装置过滤后的物料一般为充分溶解的溶液或分散液，从放料口排出进入后续工段。