[实用新型]多辊式超精度薄膜压延机

说明书

本实用新型公开了多辊式超精度薄膜压延机，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均设置有万向轮，且底座顶部外壁的两边均设置有第一液压缸，所述底座顶部外壁的一侧设置有第一支撑板，且底座顶部外壁的另一侧设置有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部外壁设置有同一个顶板，且顶板的底部外壁的两边均设置有第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸活塞杆的一端均设置有第二支撑杆，且两个第二支撑杆相对一侧外壁分别通过轴承连接有压延辊和支撑辊，所述压延辊的内壁设置有加热片。本实用新型提高了薄膜的生产质量，便于生产出不同厚度的薄膜，适用范围广，避免了张力过大造成薄膜的断裂，提高了薄膜生产效率。

技术领域

本实用新型涉及压延机技术领域，尤其涉及多辊式超精度薄膜压延机。

背景技术

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等，按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。

在薄膜生产工艺中，常常需要用到压延机将薄膜挤压成片，现有的压延机结构简单，不能自动进行张力的调节，生产时容易造成薄膜的断裂，另外，压延后的薄膜不能及时进行冷却成型，导致生产效率低，显然已经无法满足人们的使用需求。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多辊式超精度薄膜压延机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

多辊式超精度薄膜压延机，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均设置有万向轮，且底座顶部外壁的两边均设置有第一液压缸，所述底座顶部外壁的一侧设置有第一支撑板，且底座顶部外壁的另一侧设置有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部外壁设置有同一个顶板，且顶板的底部外壁的两边均设置有第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸活塞杆的一端均设置有第二支撑杆，且两个第二支撑杆相对一侧外壁分别通过轴承连接有压延辊和支撑辊，所述压延辊的内壁设置有加热片，所述底座位于第一液压缸一侧的顶部外壁设置有两个第三支撑杆，且两个第三支撑杆相对一侧外壁通过轴承连接有放料筒，所述底座位于第一液压缸另一侧的顶部外壁设置有两个第四支撑杆，且两个第四支撑杆相对一侧外壁通过轴承连接有收料筒。

优选的，所述底座的四周外壁均通过螺钉固定有水平设置的连接板，且连接板的底部外壁通过螺钉固定有液压杆，液压杆活塞杆的一端通过螺钉固定有固定板，底座位于第一液压缸和第四支撑杆之间的顶部外壁通过螺钉固定有两个第一支撑杆，两个第一支撑杆相对一侧外壁通过轴承连接有同一个冷却辊，冷却辊的内部通过螺钉固定有半导体制冷片。

优选的，所述第四支撑杆的一边外壁通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器与收料筒的一端相连接。

优选的，所述第二支撑杆的一边外壁通过螺钉固定有电动机，且电动机的输出轴通过联轴器与压延辊的一端相连接。

优选的，所述第二支撑板的一侧外壁通过螺钉固定有安装板，且安装板的一边外壁开设有安装槽，安装槽的内壁通过螺钉固定有显示屏。

优选的，所述第一液压缸和底座的连接处设置有压力传感器，且压力传感器的信号输出端通过信号线连接有控制器。

优选的，所述半导体制冷片、第一液压缸、液压杆、第二液压缸、伺服电机、电动机、加热片和显示屏均通过导线连接有开关，且开关与控制器相连接。

本实用新型的有益效果为：