[实用新型]高浓度有机废水催化电解处理装置

说明书

本实用新型公开了一种高浓度有机废水催化电解处理装置，包括调节池、NaCL加药装置、NaOH加药装置、一级电解装置、二级电解装置、一级提升泵、二级提升泵、一号循环桶、二号循环桶，一级电解装置和二级电解装置均包括至少两个电氧化桶，电氧化桶内沿其长度方向设有钛网电极和亚氧化钛陶瓷管膜电极，一级提升泵的泵入端与调节池相连，其泵出端与一级电解装置相连，一级电解装置与一号循环桶相连，二级提升泵的泵入端与一号循环桶相连，其泵出端与二级电解装置内相连，二级电解装置与二号循环桶相连，二号循环桶还通过管线与二级提升泵的泵入端相连。具有较强的去污、杀菌和脱色能力，绿色环保，污水处理效率高，成本较低，有利于延长装置使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电化学污水处理设备技术，具体涉及一种高浓度有机废水催化电解处理装置。

背景技术

随着工业迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。由于工业废水的成分更复杂，有些还有毒性，工业废水处理比城市污水处理更困难也更重要，其中高浓度有机废水对于环境和人体的伤害尤为严重，所以越来越多的处理方法也随之产生。

以Fenton为代表的化学高级氧化法，以湿式氧化(AWO)和和超临界水氧化(SOWO)为代表的高温高压法，以及臭氧催化氧化法等，已经成为高级氧化污水处理技术的主流。但是上述方法均存在一定的局限性，化学高级氧化法需要定量定比例的加入化学试剂和调整酸碱度，同时产生大量的污泥；湿式氧化和超临界水氧化需要高温高压条件，对设备的耐温耐压及高温高压条件下的耐腐蚀能力有苛刻的要求；臭氧催化氧化对氨氮和氰类处理效果有限，工艺设备复杂；这些方法在实际水处理的应用中很难满足要求，在技术推广上受到了较大的限制。

近年来，渐渐出现了催化电解的处理方法，但是目前市面上通常采用铜片或不锈钢片作为电极材料，设备长时间运行容易极易受到酸碱腐蚀，其催化效果较低，进而导致废水的处理效率很低，难以满足高浓度大量的废水处理。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种高浓度有机废水催化电解处理装置，提高催化效果，即提高废水处理效率，同时延长设备使用寿命，降低成本损耗。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种高浓度有机废水催化电解处理装置，包括调节池，其关键在于：还包括NaCL加药装置、NaOH加药装置、一级电解装置、二级电解装置、一级提升泵、二级提升泵、一号循环桶、二号循环桶，以及分别为一级电解装置和二级电解装置供电的一号电源和二号电源，所述一级电解装置和二级电解装置均包括至少两个电氧化桶，每级电解装置内的所有电氧化桶相互连通，所述电氧化桶内沿其长度方向设有阴极和阳极，其中阴极为钛网电极，阳极为亚氧化钛陶瓷管膜电极；

所述NaCL加药装置和NaOH加药装置用于分别向调节池内加入NaCL溶液和NaOH溶液，所述一级提升泵的泵入端与调节池相连，其泵出端与一级电解装置内的所有电氧化桶的进水口均相连，一级电解装置内所有电氧化桶的出水口与一号循环桶相连，二级提升泵的泵入端与一号循环桶相连，其泵出端与二级电解装置内所有电氧化桶的进水口相连，二级电解装置内所有电氧化桶的出水口均与二号循环桶相连，所述二号循环桶还通过管线与二级提升泵的泵入端相连。

采用以上方案，采用钛网电极和亚氧化钛陶瓷管膜电极，工作电压低，耗能小，降低了运行成本，具有很高的催化活性，能够实现所需要的催化反应，一直不需要或有害的副反应，具有很宽的电化学稳定电位窗口，稳定的电化学性能，以及两个耐化学腐蚀性能，包括氟离子，氯离子的强酸和强碱环境下非常稳定，超过绝大部分现有的电极材料，可有效延长电氧化桶的使用寿命，同时不产生二次污染，大大降低了处理污泥的运行成本，绿色环保，且无需添加氧化剂，能彻底氧化有机物，起到一定的去污、杀菌和脱色功能。

作为优选：所述调节池的上端设有调节池进水口，调节池内对应调节池进水口的位置设有滤网。采用以上结构，通过滤网可除去大颗粒的杂质，使废水达到均质均量的效果。